J107符合 GB E10015-G.doc

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J107符合 GB E10015-G说明: J107是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。用途: 适用于焊接抗拉强度相当于980Mpa左右的低合金高强度钢结构。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Mo 保证值 ≤0.20 ≥1.00 0.3~0.8 ≤0.035 ≤0.035 0.30~0.60 熔敷金属力学性能 试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥980 ≥880 ≥12 —(常温) 一般结果 990~1080 ≥900 12~20 ≥27 熔敷金属扩散氢含量: ≤5.0ml/100g(色谱法或水银法)X射线探伤: 级参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~120 140~180 170~220 注意事项: 1.焊前焊条须经350-400烘焙1h,放在100-150保温箱内,随用随取。 2.焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时采用短弧,以窄道焊为宜。 4. 焊件在焊前经200-300预热并在焊后500左右回火处理,以消除内应力。J107Cr符合 GB E10015-G说明: J107Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接用途: 适用于焊接抗拉强度大于980Mpa级的低合金高强度钢结构。如30CrMnSi、 35CrMo等熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Mo Cr V 保证值 ≤0.15 ≥1.00 0.3~0.7 0.035 ≤0.035 0.40~0.80 1.50~2.20 0.08~0.16 熔敷金属力学性能 试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥980 ≥880 ≥12 —(常温) 一般结果 990~1080 ≥900 15~23 ≥27 熔敷金属扩散氢含量: ≤5.0ml/100g(色谱法或水银法)X射线探伤: 级参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~130 130~180 160~200 注意事项: 1.焊前焊条须经350-400烘焙1h,放在100-150保温箱内,随用随取。 2.焊件必须清除铁锈及脏物,焊件预热至300左右。 3. 焊后焊件应进行调质处理,经880油淬及520回火空冷,以消除焊件的残余应力和促进组织的均匀化。J506R符合 GB E5016-G相当 AWS ?E7016-G说明: J506R是低氢钠型药皮的低合金高韧性焊条,交直流两用.可全位置焊接。具有良好的力学性能和较高的低温冲击韧性。用途: 适用于低温高韧性材料的焊接,如采油平台、船舶及高压容器等重要结构的焊接熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni 保证值 ≤0.10 ≤1.5 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.70 一般结果 ≤0.08 ≤1.20 ≤0.40 ≤0.015 ≤0.020 ≤0.70 熔敷金属力学性能 试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) KV2(J) 保证值 ≥490 ≥390 ≥22 -(-20) ≥53(-40℃) 一般结果 500~580 400~480 24~32 120~200 100~200 熔敷金属扩散氢含量: ≤4.0ml/100g(甘油法)X射线探伤: 级参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~130 140~180 180~230 注意事项: 1.焊前焊条须经350左右烘焙1h,随烘随用。 2.焊前应清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。 3.焊接时采用短弧、窄焊道为宜。J507FeNi 符合 GB E5018-G相当 AWS ?E7018-G说明: J507FeNi铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,采用直流反接,可以进行全位置焊接,具有较低的扩散氢含量和优良的低温冲击韧性。用途: 适用于中碳钢、低温钢压力容器的焊接,如16MnDR等。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni 保证值 ≤0.08 0.8~1.3 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.030 1.20~2.00 熔敷金属力学性能 试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥53(-40) 一般结果 500~600 400~490 24~32 100~170 熔敷金属扩散氢含量: ≤4.0ml/1

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