机械制造工艺学说明书(小轴).docVIP

机 械 制 造 工 艺 学 课 程 设 计 说 明 书 设计题目： 小轴的工艺规程设计 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： B1203 学 号： 0612120307 学生姓名： 郭峰 指导老师： 卢岩 机 电 工 程 学 院 2015年 7 月9日 目 录 机械制造工艺学课程设计说明书 ……………………………………………………………2 1 零件的分析 ……………………………………………………………………………3 1.1 零件的技术要求分析………………………………………………………………………3 2 毛坯的选择 …………………………………………………………………………4 2.1 毛坯种类的选择 ……………………………………………………………………4 2.2毛坯制造方法的选择 ………………………………………………………………4 2.3毛坯形状及尺寸的确定 ………………………………………………………4 3 工艺路线的拟定 ………………………………………………………4 3.1 定位基准的选择……………………………………………………………………………4 3.2零件表面加工方案的选择……………………………………………………………… …5 3.3加工顺序的安排 ………………………………………………………………5 3.3.1加工阶段的划分 ……………………………………………………………5 3.3.2机械加工顺序的安排 ……………………………………………………… …5 3.3.3辅助工序的安排 ………………………………………………………………5 4 切削用量的计算 ……………………………………………………………………………6 4.1、粗、精车圆柱面 …………………………………………………………………………6 4.2、粗、精磨外表面 …………………………………………………………………………6 4.3、初选切削速度并计算主轴转速 ………………………………………………………6 5 工序设计 …………………………………………………………………………………6 5.1 机床和工艺装备的选择 …………………………………………………………………6 5.2工序设计 ………………………………………………………………………………7 参考文献…………………………………………………………………………………………8 机械制造工艺学课程设计任务书 课程名称 机械制造工艺学 指导教师 卢岩 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 B1203 设计题目 小轴的课程设计 设计时间 设计技术条件及要求 设计条件：1、零件图 设计要求：1、工序图分析 2、确定毛坯 3、选择粗、精基准 4、拟定工艺路线 5、选择机床、夹具、刀具、量具 6、填写工艺过程卡和某道工序的工序卡片（1套） 7、设计说明书一份（包括零件图分析、工艺设计、定位方案确定、定位误差计算等内容）； 技术要求： 1. 未标注的表面粗糙度为Ra2.5μm； 2. 尺寸Φ20的上偏差为+0.028，尺寸Φ20的下偏差为+0.015； 3. 材料为45钢，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能 零件图1-1 1.1 零件的技术要求分析 该轴（如图1-1）需加工的表面以及加工表面之间的位置要求如下： 1.φ20外圆面 2. ?3X0.5退刀槽 具体技术要求见表： 加工表面尺寸 粗糙度 加工方法 尺寸公差 公差等级 形位公差 Φ20外圆表面 0.1 半精磨 ±0.016 IT6 圆柱度 同轴度 Φ25外圆表面 0.4 半精磨 ±0.016 IT6 左右两端面 10 粗车 退刀槽 10 φ30外圆表面的沟槽6*15 10 半精车 Φ25r6右端面 2.5 粗车 IT11—IT13 2 毛坯的选择 2.1 毛坯种类的选择 零件材料为45钢。45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC毛坯经过加热锻造后，可使金属内部纤维组织沿表面均匀分布，获得较高的抗拉、抗弯及抗扭强度。）） 半精车外圆 1.5 IT