全先亮乙烯装置急冷系统模拟-混合组分法.pptVIP

乙烯装置急冷系统模拟——混合组分法 报告人：全先亮 天津大学精馏中心 2007.06.03 报告内容 一、乙烯装置急冷系统流程介绍 二、急冷系统模拟的难点 三、软件计算石油馏分的方法 四、混合组分法计算石油馏分 五、单元操作模型及热力学模型 六、模计算结果 七、结论 一、乙烯装置急冷系统流程介绍 急冷系统的作用 经急冷过程处理，尽可能降低裂解气温度，从而保证裂解气压缩机的正常运转，并降低裂解气压缩机的功耗。 裂解气经急冷过程处理，尽可能分馏出裂解气中的重组分，减少进入压缩分离系统的进料负荷。 在裂解气急冷过程中将裂解气中的稀释蒸汽以冷凝水的形式分离回收，用以再发生稀释蒸汽，从而大大减少污水排放量。 在裂解气急冷过程中继续回收裂解气低能位热量。 为满足日益增长的乙烯需求，提高装置竞争力，近年来各乙烯生产单位大多进行了装置的扩能改造，尤其是年产200kt以下的小乙烯装置。乙烯装置急冷系统作为裂解气处理的第一道工序，其裂解气处理量大，是乙烯生产扩能改造的瓶颈，也是乙烯改扩建的重点、难点。 作为急冷系统设计、改造的依据，过程分析、工艺计算和流程模拟至关重要，流程模拟优化技术是提高工厂经济效益、降低生产成本、消除装置“瓶颈”的主要手段之一。因此，利用计算机对乙烯装置急冷系统进行过程模拟日益受到关注。 二、急冷系统模拟的难点 进料裂解气中石油馏分数据缺乏，裂解炉中的原料油经裂解反应制得的裂解气，经急冷换热器冷却后温度仍在400℃以上，并且还存在二次反应，很难测得其实际组成。 急冷系统进料裂解气中含有石油馏分，现代石油馏分气液平衡和石油精馏的数值计算都无例外地采用假多元系的处理方法。由于软件提供的石油组分数据库是以原油为基础的，裂解炉得到的二次油的物性参数很难用软件提供的石油组分数据库准确地算出。 三、软件计算石油馏分的方法 假多元系法把石油或石油馏分按沸程分为一系列窄馏分，每个窄馏分都被看作一个组分，称为假组分或虚拟组分，同时以窄馏分的平均沸点、密度、平均分子量等表征各假组分的性质。这样，石油馏分这一复杂混合物就可以看成是由一定数量虚拟组分构成的假多元系混合物，然后按多元系汽－液平衡的处理方法进行计算。 软件计算石油馏分的步骤： 1、将石油馏分的ASTM D86等蒸馏曲线按照关联式转化为实沸点曲线(TBP)。 2、按照一定的温度间隔将TBP曲线切割成一系列的窄馏分，即虚拟组分，并计算出其沸点。 3、用关联式计算虚拟组分的其他基础物性，如密度、临界温度、临界压力、临界体积等。 完整表征虚拟组分的分子量、临界温度、临界压力、临界体积、偏心因子等基础物性，可采用多种经验关联式估算，在过程模拟软件PRO/II中，默认计算方法为CAVETT法。 四、混合组分法计算石油馏分 石油中烃类主要是由烷烃、环烷烃和芳香烃以及在分子中兼有这三类烃结构的混合烃构成。石油馏分的结构族组成就是确定复杂分子混合物中这些结构单元的含量。烷基、环烷基和芳香基这三种结构单元在分子中所占的份量可以用芳香环上碳原子占分子总碳原子的百分数(%CA)、环烷环上的碳原子占分子总碳原子的百分数(%CN)和烷基侧链上的碳原子占分子总碳原子的百分数(%CP)来表示。 混合组分法计算石油馏分的步骤 1、将石油馏分的TBP曲线按照等温度间隔切割成一系列窄馏份，计算出每个窄馏份的正常沸点和密度。 2、在PRO/II的组分库中选取与窄馏份的沸点和密度最接近的烷烃、环烷烃和芳烃。 3、用Riaiz关联式可以求得石油馏分整体的%CP、%CN、%CA分布。 4、假设%CP、%CN、%CA在每个窄馏份的分布与石油馏分整体的分布一致，则每个窄馏份的烷烃、环烷烃和芳烃的含量就确定了，这样每个窄馏份可以用一个烷烃，一个环烷烃，一个芳烃代替。 Riaiz 关联式： 由于PRO/II的组分库中高于450℃的烃类较少，并且高于450℃的石油馏分在油洗塔的底部采出，并未在油洗塔里进一步分离，对计算结果影响较小，因此对于高于450℃的石油馏分于仍采用虚拟组分法来确定其热力学性质。 进料裂解气中石油馏分组分选择结果 五、单元操作模型及热力学模型 汽油分馏塔、水洗塔、柴油汽提塔和减粘塔是乙烯急冷系统的关键设备。精馏塔模块是流程模拟系统最复杂也是最主要的模块，本文采用流程模拟软件PRO/II中“Distillation”模块实现对上述四个塔的计算。对于实际的汽油分馏塔、水洗塔、柴油汽提塔和减粘，均没有冷凝器和再沸器，它们都是在严格蒸馏模型基础上的简化。 汽油分馏塔内的急冷油自塔底采出经稀释蒸汽发生器冷却后分成两股，分别送往急冷器和汽油分馏塔急冷油循环段上方。在流程模拟中，采用软件中“Distillation”模块的“Pumparounds”方法实现两股急冷油循环的简化