干式气柜压缩机气量调节操作控制说明书.docVIP

DW-76/15-X型干式气柜压缩机 无级气量调节进气阀 操 作 及 控 制 系统 说 明 书 温州市中大冶化机械有限公司 2011年9月 DW-76/15-X型干式气柜压缩机为一列二级活塞式压缩机，按厂方要求，压缩机的所有进气阀均采用上无级调节阀，通过无级气量调节系统和DCS组态软件控制，将压缩机的排气量控制在工艺要求的范围内。 压缩机运行参数 压缩机转速327 r/min，驱动电机功率 580KW，一级进口压力 0.00035MPa（表压），二级出口压力1.5MPa（表压），气体介质：瓦斯气。 调节装置及安装 压缩机一，二级气缸盖侧和轴侧均改装成气量无级调节气阀，共12只；阀片和压爪采用PEEK。 3．二级排气压力调节 要求压缩机二级排气压力保持稳定，上下波动不超过额定进气压力的10％，通过一级气量无级调节机构来调节压缩机进气量。若过高，则减少进气阀回流量，若过低，则增大回流量。 4．级间压力调节 要求压缩机二级进气压力保持稳定，上下波动不超过额定进气压力的10％，通过二级气量无级调节机构来调节压缩机进气量。若过高，则减少进气阀回流量，若过低，则增大回流量 5．控制系统组成及原理 本控制思想是要求二级排气压力保持厂方要求设定值的稳定，并针对上述气量调节要求和气量无级调节机构，采用DCS组态软件集中控制，控制回路如附录所示。控制中心输出信号为12路模拟量PID调节（电流4－20mA），分别控制一级盖侧和轴侧、二级盖侧和轴侧气量无级调节机构（一级8路模拟量PID分别调节盖侧和轴侧共8只可调气阀，二级4路模拟量PID分别调节盖侧和轴侧共4只可调气阀）。输入显示检测信号为4路，分别为一级进气压力、二级进气压力、二级出口压力和二级出口温度。 将原来的进气阀改装成无级可调气阀，可实现30－100％之间的无级调节及压缩机空负荷、满负荷工况。 根据设定值检测二级实际排气压力，若实际排气压力高于设定值，说明一级进气阀的流量过大，需要减小进气阀的进气量，则增加输出电流，使执行机构的压叉顶开力增大；相反，若实际排气压力低于设定值，说明一级进气阀的流量过小，需要增加进气阀的进气量，则减小输出电流，使执行机构的压叉顶开力减小。 类似地，根据设定值检测二级实际进气压力，若进气实际压力高于设定值，说明二级进气阀流量过小，需要增加进气阀的进气量，则减少输出电流，使执行机构的压叉顶开力降低；相反，若进气实际压力低于设定值，说明二级进气阀的流量过大，需要减少进气阀的进气量，则增加输出电流，使执行机构的压叉顶开力增大。 PID调节采用3参数增量型PID 调节，在“自动”状态下，一级进气阀盖侧4只进气阀采用4只PID控制器同步调节，一级轴侧4只进气阀采用4只PID控制器同步调节；二级进气阀调节则跟一级类同。在“手动”状态下，一级两侧进气阀和二级两侧进气阀共12只均可分别进行独立PID调节。 6．操作过程说明 详细操作参数、动作状态和控制流程如附录中所示。主要操作过程说明如下： 在DCS组态软件界面中，根据实际需要设定二级排气压力控制值； 在DCS组态软件界面中，根据厂方要求，设定二级进气压力控制值范围； 根据实际调试和操作人员经验确定PID参数，填入比例系数、积分系数和微分系数值； 根据实际工况和操作经验，将负荷进行分段； 实际负荷为0％时，在软件操作界面上进行鼠标点击操作：将一级进气阀盖侧、轴侧和二级进气阀盖侧、轴侧的PID调节均置为“手动”档，并使其输出量为最大电流值20mA。 实际负荷为30～50％工况下，根据实际需要设定二级排气压力控制值。在软件操作界面上进行鼠标点击操作：将一级进气阀盖侧和二级进气阀盖侧的PID调节均置为“手动”档，并使其输出量为最大电流值20mA；将一级进气阀轴侧和二级进气阀轴侧的PID调节均置为“自动”档，其输出量（电流值）分别随二级排气压力表检测值、二级进气压力检测值自动进行PID调节； 实际负荷为50～90％工况下，根据实际需要设定二级排气压力控制值。在软件操作界面上进行鼠标点击操作：将一级进气阀盖侧、轴侧和二级进气阀盖侧、轴侧的PID调节均置为“自动“档，其输出量（电流值）分别随二级排气压力检测值、二级进气压力检测值自动PID调节； 实际负荷为100%时，在软件操作界面上进行鼠标点击操作：将一级进气阀盖侧、轴侧和二级进气阀盖侧、轴侧的PID调节输出量调节到最小电流值4mA，然后切换成“手动”档。 7．注意事项 1．所有操作严格按实际工艺要求进行； 2．压力参数设计值由厂方提出； 4．PID 参数由实际调试和操作人员经验确定； 5．按负荷分段和改变PID参数设置，进行调控状态切换和改变过程中，必须注意切换过程的缓和性，使其操作平稳过渡。   附图1：进气阀气量调节操作参数、动作状态 附图2：控制流程