沼气与沼气发酵.pptVIP

2.2 沼气发酵工艺条件 2.2.1发酵环境 沼气发酵的环境因素主要指厌氧环境、温度和pH （1）严格的厌氧环境 沼气发酵微生物包括产酸菌和产甲烷菌两大类，它们都是厌氧性细菌，尤其是产甲烷菌是严格厌氧菌，对氧特别敏感。厌氧程度一般用氧化还原电位或称氧化还原势来表示，单位是mV，一种物质的氧化程度愈高则电势趋于正，而物质还原程度愈高则电势趋于负，厌氧条件下氧化还原电位是负值。沼气正常发酵时氧化还原电位一般均低于-300 mV。 复习思考题 1．论述沼气发酵微生物的种类及其关系。 2．论述沼气发酵过程的3个阶段及其作用。 3．影响沼气发酵的关键因素包括哪些？ 4．调节发酵物料pH的方法有哪些？ 5．沼气厌氧发酵过程中搅拌的目的和作用是什么？ 6．论述批量发酵的定义及其特点。 7．为什么沼气发酵过程中发酵物料浓度不能过高也不能过低？ （3）、连续发酵工艺 ?沼气池发酵启动后，根据设计时预定的处理量，连续不断地或每天定量地加入新的发酵原料，同时排走相同数量的发酵料液，使发酵过程连续进行下去。 特点： 发酵装置不发生意外情况或不检修时，均不进行大出料。 采用这种发酵工艺，沼气池内料液的数量和质量基本堡持稳定状态，因此产气量也很均衡。? 工艺流程先进，但发酵装置结构和发酵系统比较复杂，造价也较昂贵，要求有充分的物料保证，否则就不能充分有效地发挥发酵装置的负荷能力，也不可能使发酵微生物逐渐完善和长期保存下来。因为连续发酵，不致因大换料等原因而造成沼气池利用率上的浪费，从而使原料消化能力和产气能力大大提高。? 适用于大型的沼气发酵工程系统。如大型畜牧场粪污、城市污水和工厂废水净化处理，多采用连续发酵工艺。 （三）按照装置类型分类 （1）、无搅拌式发酵工艺 无搅拌且料液分层。?上层为浮渣层，中层为清液层，中下层为活性层，下层为沉渣层。 特点： 沼气池未设置搅拌装置，无论发酵原料为非匀质的（草粪混合物）或匀质的（粪），只要其固形物含量较高，在发酵过程中料液会出现分层现象。 该发酵工艺因沼气微生物不能与浮渣层原料充分接触，上层原料难以发酵，下层常常又占有越来越多的有效容积，因此原料产气率和池容产气率均较低，并且必须采用大换料的方法排除浮渣和沉淀。? （2）、全混合式发酵工艺 ?采用了混合措施或装置，池内料液处于完全均匀或基本均匀状态，因此微生物能和原料充分接触，整个投料容积都是有效的。 特点： 消化速度快、容积负荷率和体积产气率高。 处理禽畜粪便和城市污泥的大型沼气池属于这种类型。? （3）、塞流式发酵工艺 ?采用这种工艺的料液，在沼气池内无纵向混合，发酵后的料液借助于新鲜料液的推动作用而排走。 特点： 能较好地保证原料在沼气池内的滞留时间，但在实际运行过程中，完全无纵向混合的理想塞流方式是没有的。 许多大中型畜禽粪污沼气工程采用这种发酵工艺。? （四）按照作用方式分类 根据沼气发酵分为“水解——产酸——产甲烷”三个阶段理论，以沼气发酵不同阶段，可将发酵工艺划分为混合（单相）发酵工艺和两相（步）发酵工艺。? （1）、混合发酵工艺（单相发酵） ?将沼气发酵原料投入到一个装置中，使沼气发酵的产酸和甲烷阶段合二为一，在同一装置中自行调节完成。 特点： 从充分提取生物质能量、杀灭虫卵和病菌的效果以及合理解决用气、用肥的矛盾等方面看，该工艺很不完善，产气效率也比较低。但该工艺流程的装置结构比较简单，管理比较方便，因而修建和日常管理费用相对来说，比较低廉。? 我国农村全混合沼气发酵装置，大多数采用这一工艺。 （2）、两相发酵工艺 ?也称两步发酵，或两步厌氧消化。该工艺是根据沼气发酵三个阶段的理论，把原料的水解、产酸阶段和产甲烷阶段分别安排在两个不同的消化器中进行。水解、产酸池通常采用不密封的全混合式或塞流式发酵装置，产甲烷池则采用高效厌氧消化装置，如污泥床、厌氧过滤等。? 一般第一级发酵装置主要是发酵产气，装置安装有加热系统和搅拌装置，以利于产气量，产气量可占总产气量的50%左右；未被充分消化的物料进入第二级消化装置，使残余的有机物质继续彻底分解，一般不需要搅拌和加温。但若采用大量纤维素物料发酵，为防止表面结壳，仍需设备搅拌。 （五）按照发酵液的状态分类 （1）、液体发酵工艺 ?发酵料液的干物质浓度控制在10%以下，在发酵启动时，加入大量的水。 特点：进出料方便。出料时，发酵液如用作肥料，无论是运输、贮存或施用都不方便。对于干旱地区，由于水源不足，进行液体发酵也感到困难。? 湿法发酵所面临的问题是发酵后大量沼渣和沼液的利用和消纳问题。 （2）、干发酵工艺 ?干发酵又称固体发酵，发酵原料的总固体浓度控制在20%以上。 特点： 干发酵用水量少，其方法与我国农村沤制堆肥基本相同。干发酵工艺由于出料困难，