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流化床防垢节能新技术 “九五”国家重点科技攻关项目 1、简介 在解决换热器结垢问题的现有技术中，流化床换热防垢节能技术是一种行之 有效的方法，它可以有效地解决蒸发器、预热器、冷凝器、再沸器、锅炉和热管 等换热设备的在线强化传热和防、除垢问题，可用于石油、化工、无机盐、制药、食品、造纸、冶金、废水处理、海水淡化等行业。 该项技术的基本原理是将换热过程和流化床技术相结合，形成流化床换热系统，这种换热器称为流化床换热器，流化床换热器是一种新型换热器。由于流化固体颗粒的杂乱运动，破坏传热壁面处的流动边界层和传热边界层，2、特点 （1）惰性固体颗粒不会污染料液； 既可以防垢、也可以除垢；周期；既可以用于强制循环，也可以用于自然循环； 强化传热和防、除垢机理与物料的性质无关； 小试、中试和大工业生产管侧对流传热系数可提高到1.5-2.0倍降低换热管壁面温度，减小腐蚀（）既可以使用该技术对原有的换热器进行改造，设备改造小；同时也可以构建适用该技术的新型换热器； 提高传热效率，减少燃煤用量和环境污染；延长清洗周期增加实际生产时间减小劳动轻度。节能减排、增产、降耗。 3、工业化成果 （1）氯化镁该技术在年产3万吨的氯化镁蒸发装置上运行成功。原有的氯化镁蒸发装置结垢严重，每运行8小时即需停车清垢，采用技术后，连续运行5000小时，蒸发器无需清垢。同时将原有蒸发器的强制循环改为自然循环，省掉了循环泵，但产品的产量和质量不受影响。该项成果通过了国家计委的鉴定，认为达到国际先进水平获国家发明专利天津市技术发明二等奖。天津日报、天津每日新报、天津工人报、中国技术市场报、光明日报、科学时报、技术日报、新华网、香港中国新闻社、上海环境热线等宣传媒体上报道了该项成果。氯化钙2006年，该技术在年产6万吨的氯化钙蒸发装置上生产运行成功，解决了氯化钙蒸发装置长期未解决的结垢难题，这是一项产业化示范工程，是氯化钙蒸发的一项重大的技术进步。改造中将氯化钙蒸发装置中料液的循环方式由原来的强制循环改为自然循环，省去了循环泵，不仅大大节省了设备的运行能耗，同时提高了产量。（实际运行中，采用技术后，连续运行六个月无需停车清垢）。改造前后的对比见图和图。 图 采用技术前后原料处理量的比较 （2）（）废水在制药蒸发过程中应用该项技术也取得了明显的效果，原有多效废水蒸发运行10小时后即出现明显的结垢现象，导致传热效率降低，采用该项技术后，。中药2002年9月完成了中药提取液三相流蒸发浓缩中试装置的生产性实验研究，达到了强化传热和防、除垢的预期指标该项技术被天津市科委列为天津市科技支撑计划重点项目，用于解决工业锅炉的结垢问题。4、技术改造方案 原有的蒸发的主体设备不动； 在蒸发装置上安装一台分离器，实现与流化固体颗粒的分离。溶液和结晶经分离器排出，而流化粒子则在蒸发装置中循环，不随物料带出装置。分离器为外置式，改造前预先做好，改造时安装； 根据原装置的结构参数、操作运行参数以及物料特性等，设计符合蒸发装置的最佳流化颗粒参数； 采取措施，实现流化固体粒子在蒸发装置管束中的均匀分布和良好的循环； （6）在各效蒸发装置上，安装粒子加料装置，可实现不停车在线加粒子。粒子加料装置为外置式，事先做好，改造时安装上即可。 天津凯文特科技有限公司 天津大学化工学院 北京营销中心 地址：北京经济技术开发区中冀大厦912房 电话：+86-10-59767265