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维普资讯 第32卷第4期 电 子 工 皇 师 Vol_32No.4 2006年4月 ELECTRONICENGINEER Apr.2006 基于机器视觉的零件图像采集及识别的研究 张 云 ,吴晓君 ,马廷武 ,庞连军 (1.西安建筑科技大学机电学院,陕西省西安市710055; 2.中建三局第一建设工程有限责任公司,陕西省西安市710065) 摘 要:先进制造系统中,机器视觉用于工件位姿的检测。结合先进的图像采集系统,以VC++. NET为开发平台,实现了对工件位姿的自动ig31,同时提 出了一种基于机器视觉的工件轮廓图像采集 与识别的方法。主要分析了识别过程中灰度变换、二值图像和边缘检测几个难点,对检测结果进行了 分析和比较。结果表明灰度变换和二值化能很大地提高对灰度图像的识别精度,在边缘检测过程中, Roberts算子检测水平和垂直的效果好于斜向边缘,定位精度高,但对噪声敏感,Sobel边缘检测算子则 对灰度渐变和噪声较多的图像处理得较好。 关键词:机器视觉;灰度变换;二值图像 ;边缘检测 中图分类号:TN911.73 行可灰度的拉伸试验,分段线性变换…就是将图像的 0 引 言 灰度区间分成两段乃至多段分别进行线性变换,它的 机器视觉是通过光学的装置和非接触的传感器 自 优点是可以根据用户的需要,拉伸特征物体的灰度细 动地接受和处理一个真实物体的图像,以获得所需信 节,相对抑制不感兴趣的灰度级。 息或用于控制机器动作的装置。机器视觉借助于计算 分段线性变换遵循以下原则: 机软件对图像进行定量的分析,其处理的速度与被处 (,一Ⅱ) a≤ m,几)c 理图像的复杂程度有关。它具有快速、可靠、一致性高 的优点,对于大批量的生产有很好的经济效益。本课 (,_n) a≤ ,几)d 题采用先进的图像采集系统对零件的轮廓进行采集, 通过Vc++.NET作为开发平台,结合图像处理相关的 _d) d≤ ,几)b 算法,对零件的轮廓边缘特征进行识别提取。 女口果 Ia 一cIIa—cI,Ic一d IIc—dI, 本文首先通过 WAT-902黑 白CCD(电荷耦合器 Id一bI=Id—bI,则是扩展第 1区间[a,c],压缩第 件)和T2314FICS一3工业 自动化镜头对平台正下方 2区间[c,d],维持第3区间[d,b],得到低灰度级被增 方形零件拍摄,由MV一20图像采集卡将模拟信号转 强的图像。如果Id一bIId—bI,则可得高灰度级 化为数字信号,将其送入计算机进行图像二值化处理、 被增强的图像。 区域分割、边缘检测及跟踪、简单背景下的物体 目标与 图1是基于VC开发出的用于分段线性变换设置 背景的分离以及特征提取等处理,最后融合特征数据 方法,图中利用点(50,30)和点 (200,220)将灰度空间 建立判别函数,实现了对零件图像的自动识别。本文

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