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第三篇章 请关注第四篇章 编辑人：热恒热流道小艳 四、 热咀浇口部位问题 1、原因分析 1） 浇口处有杂物堵住时。 2）浇口尺寸太小阀针无法通过（胶料也就无法射出） 2、 处理方法 1）清理浇口处杂物。 2）按要求加工浇口尺寸。 3、 注意事项和补充说明 注意：建议不要使用回收料。 第二节 分流板 分流板问题导致不出胶，射不满的原因有 一、 分流板流道碳化 二、 感温不准造成 一、分流板流道碳化 1、原因分析 1）由于加热时间过长导致流道内出现碳化层，而出现不出胶和射不满的现象。 2）因为操作失误，导致温度过高而引起流道碳化造成。 3）因塑胶腐蚀流道使流道粗糙藏胶形成碳化胶造成。 2、 处理方法 1）清理流道碳化胶，抛光流道，重新安装。 3、注意事项和补充说明 建议学习热流道使用和保养知识。 二、 感温不准造成 1、原因分析 1）因为感温线感温不准，造成分流板流道温度过高或过低，从而出现不出胶和射不满的现象。 2、处理方法 1）更换新的感温线。 3、注意事项和补充说明 避免在分流板发热管出线部位设置测温点。 第六章 热流道系统维修，安装指引 第一节 针阀式系统安装指引 一、 针阀式系统结构简图 二、 针阀式系统和模具部件明细 序号 名称 序号 名称 序号 名称 1 定位环 16 上隔热介子 31 浇口司 2 定位环固定螺丝 17 分流板 32 气缸盖 3 码模板（A板） 18 防转梢 33 气缸 4 分流板固定板（B板） 19 分流板固定螺丝 34 外活塞 5 热咀固定板（C板） 20 下隔热介子 35 内活塞 6 型腔板 21 中心钉 36 卡环 7 MODU系统固定螺栓B2 22 中心介子 37 O形圈 8 模具安装螺栓（B1） 23 分流板感温线 38 防滑密封圈 9 杯头螺丝 24 分流板发热管 39 活塞导向套 10 中心钉套 25 密封圈 40 阀针 11 中心钉 26 咀身 41 电源+感温线插座 12 主射咀 27 热咀发热圈 42 电磁阀 13 导柱固定螺丝 28 卡环 43 信号线插座 14 支撑垫 29 热咀TIP头 44 单向气咀 15 阀针套 30 热咀感温线 45 消声器 三 针 阀 式 系 统 维 流 程 针阀式模组 1 加热 2 拔阀针 拆A/B板 加热取分流板/B板 3 取热咀 分流板清胶/检查/处理 4 热咀清胶/检查/处理 模板清理 5 更换配件 重新安装 6 1、 加热 1）加热前确保模组接线方法为热恒接线方法才能加热； 2）要根据该系统所用的塑胶来设定相应的加热温度值；（请参考塑胶特性表） 3）当出现系统有感温线损坏，而发热元件完好时，可以将该组感温线短接进行 加热。（但这仅限于短时间加热的情况，因为感温线此时是探测的室温。） 2、 拔阀针 1）对于新型的MASS系统的阀针，温度到了以后，拔阀针时可边拔阀针边转动， 这样会比较容易拔出。尤其是在阀针卡死不动或比较紧的情况下这招效果显著。 2 ）对于其他型号的针阀系统来说，当遇到比较紧的拔时，拔阀针的速度要慢， 用力要轻。。 3） 当然如果实在是太紧拔不出。经过领导同意后即可将其弄断，以免耽误时间 4）对于有数目多、不同长度、不同浇口尺寸的阀针，在拔阀针前应该做好标示， 以免安装时混淆损坏客户模仁等。（根据ID卡来标示） 3、 加热取分流板/B板 1）如果是漏满胶的分流板：取板过程如图所示 先观察是否因介子