焦油蒸馏工段工艺.pptVIP

焦油蒸馏 工艺概述 焦油蒸馏 由以下四个装置组成： 一段蒸发器（T84101 简称：一段）：塔顶蒸出原料焦油中的水分，塔底流出无水焦油。 馏分塔（T84102）：塔顶蒸出无水焦油中的酚萘洗三种油，简称三混油，是工业萘蒸馏的原料，塔底流出拔顶焦油。 二段蒸发器（T84104简称：二段）：塔顶蒸出拔顶焦油中的一蒽油，侧线出二蒽油，塔底流出中温沥青。 真空闪蒸塔（T84103）：塔顶蒸出重油，塔底流出硬质沥青。 工艺说明 原料焦油槽(V17606A/B)中的焦油流经槽内置的泵入口预热器加热后，流进原料泵(P17605A/B，一开一备)，由泵打到焦油蒸馏工段。 焦油蒸馏的进料量由流量控制阀(FRC84101-V)控制，原料焦油流经二蒽油冷却器(E84103)，回收二段蒸发器侧线来的二蒽油热量。 原料焦油分成两支进入三混冷凝器E84101和 一蒽冷凝器E84102，回收馏分塔顶来的三混油热量，和二段蒸发器塔顶来的一蒽油热量。 分流预热目的是利用最大温差对流方式作热回收。预热后的原料焦油进入一段蒸发器（T84101）。 进入一段蒸发器里的原料焦油，在提馏段沿着塔盘向下流时，被由塔底循环泵(P84101A/B，一开一备)从沥青冷却器(E84106)回收的热量把原料焦油中的水分蒸出。 一段塔底循环还有个蒸汽预热器(E85105)，主要在开车时加热用 流量控制阀FRC84104控制一段塔底循环量。 轻油和水蒸汽从塔顶进入轻油冷凝冷却器(E84110)。轻油和水蒸汽在此冷凝后，流入油水分离器(V84101)。冷凝冷却器的净循环水流量由温度控制器(TRC84107)调控。 油水分离器(V84101)将水和轻油分开。轻油从分离器的中间出口流入轻油回流泵(P84102A/B)。回流泵出口分两支。一支通向西库区的轻油槽(V17704A/B)， 由油水分界液位控制器(ILRC84104)控制回流泵P84102A/B.出口管路上的调阀(ILRC84104-V)；另一支供脱水塔顶部打回流用，由塔顶的温度控制器TRC84106控制回流量。 水从油水分离器底部排出，溢流过视镜后，靠重力流入氨水接收罐(V84107)，保持分离器的液位稳定。分离器，视镜和氨水接收罐的废气都排放到工厂的废气系统。氨水从接收罐中的氨水用氨水泵(P84107A/B，一开一备)打到西库区的氨水槽(V17706)。 一段蒸发器塔底液位，由安装在塔底循环向馏分塔进料管上的液位控制阀(LRC84101-V)控制。无水焦油经重油冷凝器（E84104）预热后，进入馏分塔（T84102）第12层塔盘。由闪蒸塔来的重油蒸汽在重油冷凝器（E84104）中被无水焦油冷凝。 当无水焦油在馏分塔内沿着塔盘（总共24层塔盘）往下流时，焦油中的酚萘洗（三混）油被蒸馏出来。塔底循环泵(二段泵P84103A/B，一开一备) 从塔底抽出无水焦油经馏分塔管式炉（F84101）打循环，提供蒸馏的热量。管式炉出口的焦油温度 (TRC84124) 控制管式炉的燃料量。 从馏分塔顶蒸出的三混蒸汽含55-60%萘。三混蒸汽先流经三混冷凝器(E84101)加热原料焦油，再流过三混水冷器(E84107)被水冷却。三混温度由温度控制器(TRC84123)调整三混水冷器(E84107)的净循环水流量，保持稳定。冷凝冷却后的三混油流入三混回流罐(V84102)， 再由三混回流泵(P84104A/B，一开一备)，将部分三混打到馏分塔顶做回流，其余送到中间罐组的三混槽(V17901A/B)。 馏分塔顶的温度(TRC84120)控制三混回流量(FR84107)。三混回流罐的液位(LRC847106)控制三混到中间罐组的三混槽流量(FR84108)。 馏分塔的负压是由真空泵(P84106B/C)抽真空控制的。三混回流罐的气相管，经三混再冷凝器(E84112)，汽液分离器，和真空泵(P84106B/C)的吸入口相连。三混回流罐中的油气先被E84112冷凝后，流到汽液分离器。冷凝的液体由分离器底部的排出管回到三混回流罐，不能冷凝的蒸汽和真空泵中的密封油被真空泵送到密封油槽(V-84106)。部分不能冷凝的蒸汽从密封油槽顶回流到真空泵入口，由馏酚塔顶的压力控制器(PRC84104)调节回流量以保持馏分塔顶部压力。真空泵是液环式，用洗油作为密封油。 密封油泵(P84108A/B，一开一备)，将密封油从密封油槽(V84106)经一台水冷式密封油冷却器 (E84113)送至真空泵。不可凝的油气和密封油从真空泵出口回到密封油槽，不可凝的油气进入废气主管，流到蒸馏烟气洗涤系统(V847a05)。冷凝的油料存在密封油槽。密封油槽液位由液