真空练泥机.pptVIP

第七章 真空练泥机 7.1 概述 7.2 真空练泥机的组成和工作原理 7.3 主要结构形式 7.4 抽真空系统 7.5 主要参数 7.6 安装及使用 7.1 概述 为了消除压滤机泥饼的各组分分布不均匀和含有气泡等缺陷，一般是用真空练泥机对泥料进行加工，泥料经真空练泥机加工后，各组分的分布趋于均匀，结构比较致密，泥料的可塑性和干燥强度都有提高。 一、分类 1、按用途分 1）真空练泥机：用作塑性泥料的制备和脱气机械。 2）真空挤泥机：用作塑性泥料的练制兼挤压成型机械，可挤塑实心、空心和板件。 7.1 概述 2、按练泥级数、螺旋轴多少和布置形式分 1）练泥机级数有单级的、双级的，每级内的螺旋轴有单轴、双轴的。 2）螺旋轴的布置有水平式和垂直式。当练泥机挤出螺旋轴线是水平布置的，称卧式练泥机；当挤出螺旋轴线是垂直布置的，称立式练泥机。 真空练泥机的共同点： 1）练泥机的工作构件都是螺旋叶。 2）工作程序：原泥料的喂入→初练→真空脱气处理→精练挤压→从机嘴或模具得到致密塑性泥料或坯体。 二、型号结构 规格尺寸以挤压螺旋的最大直径表示（毫米）表示，如ZL630指挤出末端螺旋直径为630mm的真空练泥机。 7.2 真空练泥机的组成和工作原理 一、组成 真空练泥机是一个机组，由练泥机、真空泵和抽真空辅件（管路、滤清器等）组成。真空泵及其辅件专用于抽吸练泥机真空室内的气体，使真空室保持一定的真空度。 1、双轴式真空练泥机 由加料混合部分、挤泥出料部分、抽真空系统、机头、机嘴、动力传动装置等组成。 7.2 真空练泥机的组成和工作原理 电机通过传动装置带动上下轴转动，泥料从加料口加入，经不连续螺旋绞刀破碎、混揉、捏练和输送，再经连续螺旋绞刀的挤压，通过筛板被挤成细小的条状进入真空室。在真空室内泥料中的空气被抽走，然后泥料经下轴的挤出螺旋进一步挤压揉练，由机头和机嘴挤出，切断后即成为具有一定截面形状、大小和一定强度、致密度的成形用泥段。 真空室用管子经滤气器与真空泵相通，真空度一般不宜低于720mmHg（96kPa）。 为了加强对泥料的搅拌和捏练，使泥料混合的更为均匀，在加料部分增加一根平行装设的不连续螺旋绞刀轴，使加料部分实质上成为一台双轴搅拌机，就成为三轴式真空练泥机。 7.2 真空练泥机的组成和工作原理 7.2 真空练泥机的组成和工作原理 2、单轴式真空练泥机 其构造特点是加料部分和出料部分安排在同一根轴上，工作原理同双轴式真空练泥机。 单轴式真空练泥机结构简单、设备高度小，工作位置低，但真空室小，易堵塞；轴较长，刚性差，在泥料通道上设置的轴承，密封与润滑都很困难，通常只制成小型的练泥机供试制车间和实验室使用。 7.2 真空练泥机的组成和工作原理 单轴真空练泥机 7.2 真空练泥机的组成和工作原理 二、泥料在机内的运动情况 泥料是一种塑性物体，它的变形和运功不服从弹性体的虎克定律和牛顿型流体的内摩擦定律，情况比较复杂，关于练泥机设计和应用的研究，多半采用实验方法。 练泥机螺旋轴螺旋叶面的安装方式有： 1）螺旋升角λ＝90°，螺旋角β＝0，只会使泥料绕轴翻转，不会使泥料推进； 2）λ＝0，β＝90°，只会使泥料受切割，也不会使泥料推进。此两种情况都不能 3）沿螺旋方向装叶面，λ值合理时，当螺旋轴带动螺旋叶转动时，泥料运动形式有： 7.2 真空练泥机的组成和工作原理 1、输送流动 泥料沿轴毂、螺旋叶和输泥筒体所围成的螺旋槽作螺旋式前进运动，泥料运动的主流，螺旋叶面作定轴转动时作用于泥料的轴向分力，结果是泥料得到输送和挤压。 2、横流 泥料在螺旋的周向分力和摩擦力作用下沿螺旋沟槽作翻转运动，这种运动使泥料受到剪切、混合和搅拌，也使泥料发热，对功耗、泥质有很大关系。 7.2 真空练泥机的组成和工作原理 3、高压逆流 泥料在作正向流动时有流阻存在，形成从压力高处回流向压力低处的趋势，而且沿流道截面的速度分布是不均匀的，影响生产能力、功耗，使泥料受剪切作用和分层。 4、漏流 由压力梯度的存在引起的，沿着螺旋叶和筒体和径向间隙向低压处所作的轴向流动，影响生产能力。 泥料在机筒内的流动是这些流动的组合，总趋势沿螺旋槽运动，在泥料运动的同时还受压缩力的作用，后者在于去除空隙，以得到致密的泥料。 7.3 主要结构形式 一、传动部分 多轴式真空练泥机的传动形式分为： 集中驱动：指电动机通过联轴器或离合器经齿轮减速器带动上轴和下轴转动，结构紧凑，占地面积小，但运动链较长，装配和维修较困难，多用于中小型真空练泥机。 分散驱动：指上、下轴的运转分别由两台电动机和两套传动机构驱动，操作比较灵活，多用于大型真空练泥机，可采用效率高、体积小、重量轻的行星摆线针轮减速器直接驱动上、下轴。 7.3 主要结构形式 二、搅泥部分 由加料槽、搅泥螺旋、梳子板、挤泥筒等组