第十一册刷油、防腐蚀、绝热过程.docVIP

第01章 除锈工程 ??? 明 ??? 一、本章定额适用于金属表面的手工、动力工具、干喷砂除锈及化学除锈工程。 ??? 二、各种管件、阀件及设备上人孔管口凸凹部分的除锈己综合考虑在定额内。 ??? 三、喷砂除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准，如按Sa3级则人工、材料、机械乘以系数1.1，按Sa2级或Sa1级则人工、材料、机械乘以系数0.9。 ??? 四、手工、动力工具除锈分轻、中、重三种，区分标准为： ??? 轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。 ??? 中锈：氧化皮部分破裂脱落，呈堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。 ??? 重锈：氧化皮大部分脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。 ??? 五、喷砂除锈标准： ??? Sa3级：除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。 ??? Sa2.5级：完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5％。 ??? Sa2级：除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，允许有附紧的氧化皮。 ??? 六、本章定额不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点），发生时按轻锈定额的人工、材料、机械乘以系数0.2。 ??? 七、因施工需要发生的二次除锈，其工程量应另行计算。 ??? 八、设备中1000以下执行管道除锈定额。 ? 九、铸铁散热器除锈执行设备除锈定额。 工程量计算规则 ? ??1．除锈工程中设备、管道、气柜以“10m2”为计量单位； ??? 2．一般钢结构和管廊钢结构以“100kg”为计量单位； ??? 3H型钢制结构(包括大于400mm以上的型钢)以“10m2”为计量单位。 　 第02章 刷油工程 ??? 明 ??? 一、本章定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛蹄脂面、抹灰面等刷（喷）油漆工程。 ??? 二、金属面刷油不包括除锈工作内容。 ??? 三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内，不得另行计算。 ??? 四、本章定额按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0．7（散热器片除外）。 ??? 五、本章定额主材与稀干料可以换算，但人工与材料消耗量不变。 ??? 六、标志色环等零星刷油，执行本章定额相应项目，其人工乘以系数2.0。 工程量计算规则 ??? 1．刷油工程中设备、管道以“m2”为计量单位。 ? ??2．一般金属结构和管廊钢结构以“kg”为计量单位 　 第03章 防腐蚀涂料工程 ??? 明 ? 一、本章定额适用于设备、管道、金属结构等各种防腐涂料工程。 ? 二、本章定额不包括除锈工作内容。 ? 三、涂料配合比与实际设计配合比不同时，可根据设计要求进行换算，其人工、机械消耗量不变。 ? 四、本章定额聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的，如采用其他方, ? 五、如采用本章定额未包括的新品种涂料，应按相近定额项目执行，其人工、机械消耗量不变。 ? 六、环氧煤沥青漆防腐： ? 1.一底两油为普通级，0.3mm厚； ? 2.一底一布三油为加强级，0.5mm厚； ? 3.一底两布四油为特加强级，0.8mm厚。 ? 七、本章定额过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的，其他涂料均按刷涂考虑。若发生喷涂施工时，其人工乘以系数0.3，材料乘以系数1.16，增加喷涂机械内容。 　 第04章 手工糊衬玻璃钢工程 ?? ? 明 ? 一、本章适用于碳钢设备手工糊衬玻璃钢和塑料管道玻璃钢增强工程。 ? 二、本章定额是按手工糊衬方法考虑的，不适用于手工糊制或机械成型的玻璃钢制品工程。 ? 三、施工工序：材料运输、填料干燥过筛、设备表面清洗、塑料管道表面打毛、清洗、胶液配制、刷涂、腻子配制、刮涂、玻璃丝布脱脂、下料、贴衬。 ? 四、本章施工工序不包括金属表面除锈，发生时应按本册定额第一章除锈工程有关项目计算。 ? 五、如因设计要求或施工条件不同，所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时，可以本章定额各种胶液中树脂用量为基数进行换算。 ? 六、塑料管道玻璃钢增强所用玻璃布幅宽是按200—250mm考虑的。 ? 七、玻璃钢聚合是按间接聚合法考虑的，如因需要采用其他方法聚合时，应按施工方案另行计算。 工程量计算规则 　 第05章 橡胶板及塑料板衬里工程 ???? 明 ? 一、本章定额适用于金属管道、管件、阀门、多孔板、设备的橡胶板衬里；金属表面的软聚氯乙烯塑料板衬里工程。 ? 二、本章定额橡胶板及塑料板用量包括： ? 1.有效面积需用量（不扣除人孔）； ? 2.搭接面积需用量； ? 3.法兰翻边及下料时的合理损耗量。 ? 三、热硫化橡胶板的硫化方法，按间接硫化处理考虑，需