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2009 届毕业设计（论文）
支架连接板落料冲孔复合模
系 部： 机械工程系
学生姓名： 史 翠 红
指导教师： 贺 金 华
职 称： 教 授
专 业： 模具设计与制造
班 级： 模具0606班
学 号： 201061347
2009 年 5 月
目 录
设计任务书………………………………………………… (10)
零件的工艺分析及工艺方案……………………………… （12）
排样方案…………………………………………………… （14）
冲压力计算及设备选择…………………………………… （17）
压力中心计算……………………………………………… （20）
模具结构草图……………………………………………… （21)
工作零件设计……………………………………………… (22)
定位装置设计……………………………………………… (29)
卸料装置的设计…………………………………………… (31)
冲模导向设计…………………………………………… (34)
准件的选用 …………………………………………… (36)
设备校核………………………………………………… (40)
设计总结………………………………………………… （42)
参考资料………………………………………………… (43)
致谢……………………………………………………… (44)
1设计任务书
毕业设计（论文）内容及要求：
1.1、设计课题：支架连接板落料，冲孔复合模设计
1.2、原始数据：
1.2.1、产品零件图。
1.2.2、材料：Q235 厚：2
1.2.3、生产批量：大批量
1.3、设计要求：
1.3.1、在满足生产率保证产品质量的同时，要求成本低模具寿命长。
1.3.2、模具的制造工艺性良好，装配简单方便。
1.3.3、操作安全，方便。
1.3.4、便于搬运，安装。
1.3.5、外形美观。
1.4、设计图纸：
1.4.1、模具总装图一张。
1.4.2、全部的模具零件图纸（其中至少有一张A2以上电脑绘图）
1.5、设计说明书
1.5.1、资料数据充分，并标明数据出处。
1.5.2、、计算过程详细，完全。
1.5.3、公式的字母含义应标明，有时还应标明公式的出处。
1.5.4、内容条理清楚，按步骤书写。
1.5.5、说明书要求用计算机打印出来。
1.6、自选一个重要模具零件编制加工工艺规程
1.7、 参考资料
2 零件的工艺性分析及工艺方案
2.1、零件图如下所示：
2.1.1、分析零件的冲压工艺性
从支架连接板图可知，1、材料：Q235钢板，属于普通碳素钢，厚度2mm。通过参考《冲压工艺与模具设计》附录1可知，该材料的抗剪强度 、抗拉强度、 屈服强度长率 。由此可知，该材料的屈强比较小 ，延伸率较高，具有较高的弹性和良好的塑性，因此具有良好的冲压性能，适合冲压。
工件结构形状及尺寸精度：该连接板形状简单，结构对称。除中心距有公差要求外，其余尺寸为自由公差。一般冲压均能满足尺寸精度要求。孔边距外轮廓的距离远大于凹凸模允许的最小壁厚，故可考虑采用复合冲压工序，无凸凹模强度不足之忧。
2.1.2、从经济方面考虑：
此零件要求大批量生产，而且要求模具生产成本较低，寿命较长。如果采用良好的冲裁工艺，可以做到节省材料，减少工序，使模具结构简单，加工容易，从而降低生产成本；还可以做到使模具寿命较长，操作安全方便，产品质量稳定等要求。从而达到设计的要求。
总结：根据以上的分析可知，该零件的工艺性较好，适合冲裁加工。
2.2、确定冲压工艺方案
该零件包括落料、冲孔两个基本工序，可有以下三种工艺方案：
方案一：先落料，后冲孔，采用单工序模生产。
方案二：落料-冲孔复合冲压，采用复合模生产。
方案三：冲孔-落料连续冲压，采用级进模生产。
分析：方案一模具结构简单，但需两道工序两副模具才能完成零件的加工。生产效率较低，难以满足该零件的大批量生产的要求。方案二只需一副模具，冲压件的形位精度和尺寸精度易于保证。且生产效率也高，尽管模具结构较方案一复杂，但由于零件
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