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壹 贰 叁 肆 伍 LCD 透明显示技术 OLED 透明显示技术 PDP 透明显示技术 其他透明显示技术 应用范围 LCD 透明显示技术 2010 年日本夏普公司的 一个实验小组发表了一种利 用网状聚合物液晶制作的 60 inch 的透明显示板。相对于 分散聚合物液晶而言，网状 聚合物液晶的优点是其可以 用 TFT 有源矩阵进行驱动且 所需要的驱动电压较低。 这种透明显示板有两个工作 模式: 黑白模式及彩色模式。 黑白模式 透明态 散射态 彩色图像 采用投影的方法将彩色图案投影到显示屏上，如图 对于液晶显示技术来说，由于液晶的特性，实现 透明显示并不困难，透明度也比较高。但是，传统的 背光源无法在液晶透明显示板中使用。对于这个问题 ，有以下 2 种解决办法: ( 1) 依靠外界光( 包括自然光或使用投影仪等) 进行显示; ( 2) 将光源置于面板的边侧，辅以导光板。 OLED 透明显示技术 有机电致发光显示( OLED) 是自 20 世纪中期发展起来的一种 新型显示技术，其原理是通过正负载流子注入有机半导体薄 膜后复合产生可见光。与LCD 相比，OLED 具有全固态、主动 发光、高亮度、高对比度、超薄、低功耗、无视角限制、工 作温度范围宽等诸多优点，加上其器件结构很适合作为透明 显示面板，因此目前基于 OLED 的透明显示技术发展十分迅 速，是研究的热点。 有源驱动有机电致发光显示( AMOLED) 顶部发射型 底部发射型 顶部底部同时 发射型 器件电极结构 使用反射型阴极电极和透明的阳极电极，以 增加 发 光 效 率 和 器 件 的 稳 定 性。 使用半透明的阴极电极和反射型阳极电极， 这样使光线能从顶部发出 能够解决 TFT 阵列带来的低开口率问题，但仍 需要使用圆偏振片以增加对比度 使用半透明的阴极电极和透明的阳 极电极使光线能够从顶部和底部两 面同时发出 待解决问题 面板的透明度 面板的稳定性 改变电极结构，使用透明材料制作 电极 改变电极排布，增加透射窗口面积 改变电极结构实现透明显示的 OLED 透明显示技术 2010 年，韩国大田的一个氧化物电子研究小组提出了一种新型结构 ，将 AMOLED 面板的透明度提高了 80%。该面板使用底部发射型结构， 为了使光线都从底部发射而增加面板的亮度，需要增加阴极电极的反射 率，但同时也会造成面板透明度下降。因此，除了电极结构的优化，该 实验小组还使用了透明消气剂和新型防反光涂层技术来提高面板的透明 度。透明消气剂不仅可以消除玻璃与玻璃盖间隙中的空气从而提高面板 透明度，同时也将面板的抗压强度提 升了 50%。增加面板透明度的另一个 措施是降低玻璃的反光率。由于反射 的原因，普通玻璃的透明度为 92%左 右。该实验小组使用了防反光涂层技 术来减少反射，这种技术利用玻璃与 空气的光学匹配，将玻璃的透明度提 高到了 98%。 改变电极排布实现 OLED 透明显示技术 2010 年 SID 会议上 Jinkoo Chung 等人提出了一种基于底部 发射的透明显示 OLED 技术。这种透明显示 AMOLED 屏在 底部显示图像，而在背面通过透射窗口观察图像。其面板 像素排布如图 与这种技术类似的 还有 Young W． Song 等人在SID 会议上提 出的一种基于低温多 晶硅的透明显示OLED 屏。 PDP 透明显示技术 PDP 制造工艺和装置结构相对简单，不需要像其他显示技术 一样由 TFT 驱动电路，因此 PDP 透明显示技术被认为是最适合制 作大尺寸透明显示板的一种透明显示技术，对其的研究也十分火 热。 2011 年，韩国大 田科学技术院研究出 一种 PDP透明显示屏， 使用了透明度很好的 二氧化硅溶胶凝胶层 作为绝缘层和SU－8 光刻胶制作的障壁。 这块显示屏可以由传统驱动电路进行驱动，不过这块显示屏不 含荧光粉，后续工作将致力于透明荧光粉的研究。 2012 年，Cheol Jang，Kukjoo Kim 等人又对上述PDP 透明显 示屏做了进一步改进，采用柔韧度更好的聚对苯二甲酸乙二醇 酯( PET) 来制作 PDP 的前后基板。这 种 壁 障 的 透 明 度 可 以 达到91．5%。整个面板在可见光范围内的透明度达到了 57． 5 %。同时，由于采用了 PET 作为基板，使得显示屏可以弯曲一定 的角度仍然可以工作。