机械冲机成孔施工方案.doc

机械冲机成孔施工方案 总平面布置原则 1、施工现场：根据实际需要开设施工出入口，还要保证施工人员进出材料部影响建设的日常工作，生活区、办公室与施工区域分开，确保工人的安全、以及方便进行文明施工的管理。 2、划分施工区域和生活区域，保证材料运输道路畅通，施工方便，材料堆放最大限度地减少场内运输，特别是减少场内的二次搬运。 3、符合整个工程的流程要求，减少施工过程中的转运搬迁。 4、施工用水用电等依据施工及生活需要，设分管及分配箱。 5、根据本工程的特点，材料垂直运输要求为原则来布置。 6、根据施工各阶段的不同情况，尤其是施工阶段，及时变动、增补施工临时工地设施，实施运态管理。 7、现场有良好的防火、排水等安全和保卫设施，符合施工现场安全文明施工要求，确保周边卫生及景观。 8、现场施工总平面布置以基础阶段、进行施工现场平面布置。避免和土建单位相互干扰。 二、生产用房 1、材料堆放 施工中的只要材料均安排在各加工场地附附近，作好防水防潮措施。 施工用电 1、施工现场地供应电，主要考虑施工时用电机械设备，根据施工实际机械设备用电统计，施工采用三相五线制，用电线路由总配电箱引出，实行三级配电，三级保护，施工现场用电主干线路为埋地电施工用负电荷尽量均衡。建设方需要提供200KVA以上的变压器方可满足施工要求。 2、施工阶段配备3个配电箱，其中2个作为生产用，1个作为办公及施工。 3、用房照明，保证施工现场及加工场地照明，再根据实际情况备用个12—16的碘钨1KW的作为局部照明用。 四、施工及消防用水 1、施工前组织召开技术例会，召集施工项目所有管理人员细心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并及时向业主汇报，需要更正处，要经各方签字认可。 2、熟悉项目的生产工艺流程和技术要求，掌握生产的先后顺序和关系，审查图纸与相配合的土建施工图纸的一致性。 3、确定关键，特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并备齐有关技术管理记录表。及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以贯切实施。 4、同建设方指定的建材实验取得联系，做好有关建材复试，配合比审请工作，以便建材复试和配合比设计报告及时提供给业主及监理审核。 5、根据业主提供的定位轴线及水准高程控制点我有单位专职测量员对基定位轴线及表格进行复查，并根据主控轴线位置重新进行定位弹线，并设置坐标控制网及控制点。 仪器均应签定合格，并计量签定有效期内。在使用过程中，应经常检查仪器的正常用指标，一旦偏 五、平面轴线控制测量 基准一级轴线控制的设置原则 1、基准轴线控制网的设置以业主提供的规划地界基准点积设计总平面图为依据，其轴线控制网基准点精度在5mm以内。 2、对易生产位移的控制点使用进行校核。 3、在3个月内，必须对控制点进行校核。避免因季节性变化而引起的误差。 4、在施工过程中，要加强对轴线、标高的测量复核工作。 六、基础施工 冲击灌注桩工艺流程 根据设计要求本工程桩施工其序如下： 施工队伍进场记平面布置—测量—桩机定位开始冲孔边开挖孔校正垂直度直到持力层—清理孔底泥浆—放钢筋笼浇筑混凝土—边浇筑混凝土边正钢筋笼的垂直度直到设计标高—竣工验收。 七、施工技术措施 1、测量防点 测量工程师严格按照规范和施工图测放点位，并且用钢筋标示，工程计算负责校核，并请监理工程师复核签证。 2、桩机就位 先确认就位，调平机器，通过机将冲击锤升到一定高度，下落时松开卷商刹车，锤头便自由下落冲入土中，然后开动卷扬机体升锤头，依次循环成孔。 3、在冲击开孔时注意泥浆标准密度以防垮塌。 4、溶洞处要注意偏位，如偏位需要毛石充填从重新冲击。 5、溶洞处，放钢护筒，以免桩孔出现塌方。 6、冲击到设计深度要求：进入中风化，开始清理泥浆，把里面泥渣清理出来。 7、经勘察、监理、甲方验槽完后放钢筋笼，利用十字线来校正钢筋笼的垂直度。 8、灌注混凝土：利用预先制搅拌混凝土装入漏斗浇灌注—浇筑至设计标高—振捣密实。 八、记录：工程技术员对事故的日期、桩号、桩长、混凝土的灌注量、钢筋笼长度、直径、偏移量等均有记录，要去真实、准确。 九、检查：工程技术负责审核随时带个的记录资料集工程中具体操作进行检查和监督，发现问题集至处理，防范于未然。 十、施工现场CI达标细则 1、为充分体现企业整体形象，发展企业风采，在施工现场按（公司施工现场CI达标细则）进行策划、实施。 2、施工现场CI标识布置应统一策划，由项目经理根据施工现场环境条件，提出总体策划，分段实施意见，报公司CI策划中心批准后执行。 3、施工现场CI标识制作格式统一，用材统一、美观、大方、稳定、耐用。 4、CI标识在施工过程中应该致意保护，保持抢了，并定期检查。 十一、现