煤制合成天然气装置能耗分析节能途径与探讨.pdfVIP

增刊 煤化工 Issue Supplementary !!!!笙!星 垡旦坐篓b皇坐i里坐!望鱼旦堕翌 !!!：!!!! 煤制合成天然气装置能耗分析与节能途径探讨 刘永健1’2何畅1 冯 霄1 王季秋z 李安学2 (1．中国石油大学化学工程学院，北京102249； 2．辽宁大唐国际阜新煤制天然气有限责任公司，辽宁阜新123000) 能源是促进社会发展的重要因素，事关经济安 供科学依据。 全和国家安全。我国的石油、天然气等资源赋存有 限，丰富的煤炭资源为我国的能源化工发展提供了 1 典型煤制天然气工艺流程描述 充足的原料。国内经济快速发展、能源产品供需矛盾 13益突出、能源利用效率低下以及过程污染严重，使 某企业以胜利煤田的劣质褐煤为原料，项目一 得作为高效清洁能源的天然气市场消费需求旺盛。 期设计规模为年产13．4亿立方米天然气。全厂生产 我国天然气表观消费量由2000年的245亿立方米 流程见图1，采用Lu哂碎煤加压气化技术，生产的粗 增加到2010年的1071亿立方米，年均增长率达到 煤气通过耐硫变换反应调整I-I／C比，并用低温甲醇 15．9％；未来二十年，中国天然气年消费将达到 洗脱除去变换气中的酸性组分。所得到的洁净合成 2275．4亿～2965．4亿立方米，年缺口1075．4亿～ 气通过甲烷化、压缩脱水来生产成品天然气，同时副 1765．4亿立方米。立足国情，在加大开发常规天然气产焦油、石脑油、粗酚、硫磺等副产品。主要工艺装置 资源及进口液化天然气的同时，积极鼓励企业发展 包括：空分、煤气化、净化、甲烷化和硫回收装置。 以煤为原料制取合成天然气的大型能源化工项目， 对于缓解国内石油、天然气短缺造成的压力，保障国 家能源结构安全具有重要意义。 人工合成天然气工艺的能源转换效率较高，国 II 魏渣白雪 ¨ 外有报道以煤和固体生物质通过气化和甲烷化制取 蒸癌l气化 变换 圜髑{ 合成天然气，总化学能转化效率可达到60％以上。目 Il ——租酚石 管 前，国内已建／在建的煤制天然气项目的总能量转换 器昏“ 罔 效率维持在55％左右，普遍低于国外水平。在积极开 发洁净煤技术的同时，辅助以高效、系统的节能技 图1 煤制合成天然气生产流程示意图 术，能够有效地提高煤制天然气项目的能量利用效 率和经济性。本文通过对煤制天然气工艺整体用能 煤制天然气项目主产品为合成天然气，副产品 状况进行分析，确定各单元的物料和能耗水平；比较 有石脑油、中油、焦油和粗酚等，为方便能耗计算，主 了若干关键单元过程的多种工艺技术的特点和能耗 副产品产能均折合主产品1000m3SNG产品为计算 水平，指出首先需要通过技术创新推动煤制天然气