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例10.1 已知某通用减速器中有一对直齿圆柱齿轮副,模数,小齿轮齿数Z1=30,大齿轮齿数Z2=96,齿形角,两齿轮宽度b1=b2=40mm,两齿轮材料为45号钢,其线胀系数为11.5×10-6 ,箱体材料为HT200,其线胀系数10.5×10-6 ,齿轮和箱体工作温度分别为600C 和310C ,采用喷油润滑,传递最大功率为7.5KW,小齿轮转速n1=1280r/mm,小批生产。试确定齿轮的精度等级、检验项目、有关侧隙指标及其齿坯公差,并绘制齿轮工作图。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 二、齿轮传递运动准确性的评定指标及其检测 1.切向踪合误差 2.齿距累积误差,k个齿距累积误差 3. 齿圈径向跳动和公法线长度变动 (1)齿圈径向跳动 (2)公法线长度变动 4. 径向综合误差和公法线长度变动 三、齿轮传递运动准确性的公差 12.3 齿轮传动平稳性的误差根源、评定指标和公差 一、影响齿轮传动平稳性的主要误差 1.基节偏差 2.齿形误差 二、齿轮传动平稳性的评定指标及其检测 1.一齿切向综合误差 2.一齿径向综合误差 3.齿形误差和基节偏差 (1)齿形误差 (2)基节偏差 4. 齿形误差和齿距偏差 5. 齿距偏差和基节偏差 三、齿轮传动平稳性的公差及极限偏差 12.4 齿轮载荷分布均匀性的误差根源、评定指标和公差 一、影响齿轮载荷分布均匀性的主要误差 二、齿轮载荷分布均匀性的评定指标及其检测 三、齿轮载荷分布均匀性的公差 12.5 齿轮的侧隙评定指标及其检测和极限偏差 一、齿轮副适当侧隙的获得 二、齿轮的侧隙评定指标及其检测 1.齿厚偏差 2.公法线平均长度偏差 三、齿轮的侧隙评定指标的极限偏差 12.6 斜齿圆柱齿轮特有的精度指标及其公差 一、螺旋线波度误差及其公差 二、接触线误差及其公差 三、轴向齿距偏差及其极限偏差 12.7 齿轮副的精度指标和侧隙指标及它们的公差 一、齿轮副的切向综合误差及其公差 二、齿轮副的一齿切向综合误差及其公差 三、齿轮副的接触斑点 四、齿轮副的圆周侧隙和法向侧隙 五、齿轮副的中心距偏差及其极限偏差、轴线的平行度误差及其公差 12.8 渐开线圆柱齿轮精度标准的应用 一、精度等级及其选择 二、齿轮公差项目的选择 三、齿轮副的极限侧隙和齿轮齿厚极限偏差 1.齿轮齿厚极限偏差的代号 2.最小极限侧隙 3.齿厚上偏差 4. 齿厚下偏差 四、齿坯精度要求 五、箱体轴承孔的位置公差 六、图样标注 返回 * * * * * * * * * * * * * * * * * 四、作用中径、中径公差及保证螺纹互换性的条件 1.作用中径 2.螺纹中径合格性判断原则 10.3 普通螺纹的公差与配合 一、螺纹公差带及旋合长度 1. 螺纹公差带的位置和基本偏差 2.螺纹公差带的大小和公差等级 3.旋合长度 二、螺纹的选用公差带与精度等级 三、螺纹标记 四、螺纹的表面粗糙度要求 五、例题 10.4普通螺纹的检测 一、综合检验 二、单项测量 1.三针法测量外螺纹单一中径 2.影像法测量螺纹各几何参数 3.用螺纹千分尺测量外螺纹中径 10.5 机床梯形螺纹丝杠和螺母的精度与公差 一、丝杠和螺母的精度等级 二、丝杠公差 1.螺旋线轴向公差 2.螺距公差和螺距累积公差 3.中径尺寸的一致性公差 4.大径表面对螺纹轴线的径向圆跳动公差 5.牙侧角极限偏差 6.大径、中径和小径的极限偏差 三、螺母公差 四、丝杠和螺母螺纹的表面粗糙度要求 五、丝杠和螺母螺纹的标记 10.6 滚珠丝杠副的精度与验收 一、滚珠丝杠副的主要参数 1. 公称直径
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