气化小油枪项目实施中需注意的几个问题.docVIP

“气化小油枪点火及稳燃”装置几个问题的说明 电站锅炉常规的启动方式是：首先点燃布置在二次风喷口中大油枪，利用消耗大量燃油提升炉膛温度，当炉膛内烟温达到煤粉着火的条件时，才启动磨煤机向炉内投粉（锅炉启动一次之所以需要消耗大量燃油，原因是大油枪加热的对象是锅炉炉膛）。少油和微油点火，电站锅炉启动方式是：首先点燃布置在主煤粉燃烧器中小的油枪，小油枪着火正常，即启动磨煤机、给煤机（或给粉机），利用少量油燃烧所施放的局限高热，直接加热所经过该燃烧器的煤粉（在燃烧器中因是相对的绝热传热过程，只加热煤粉，因此所消耗的油量少），由燃烧的煤粉提升炉膛温度（升温、升压），完成锅炉启动（锅炉启动一次之所以消耗的油量少，原因是小油枪加热的对象是所经过该主煤粉燃烧器中的煤粉）。 少油和微油小油枪点火及稳燃装置在燃煤电站大型锅炉上的广泛应用，已被证实是目前大型锅炉真正作到，实际意义上的能大量节约锅炉启动和低负荷稳燃用油的最有效手段。它有点燃煤粉的能力强、对燃煤的适应范围宽、系统结构简单、改造工作量少、使用方便、维持工作量小、初投资低、维护费用极小、安全可靠、节油效果特别显著等优势。它与其它点火及稳燃技术相比，更具有实用性。 为了使其在集团内部各发电企业得到更加广泛的推广应用，充分了解和掌握其特点，实实在在的发挥节约燃油之效能。需注意了解如下几个问题： 1．气化小油枪油压的稳定性? 目前改造中设计的气化小油枪油、气系统有较好的稳压作用，压力变化范围小（0.05-0.1MPa），油枪火焰极为稳定。与其它调压、稳压方式相比更具有优越性。 气化小油枪压缩空气系统：气化小油枪所用压缩空气，由锅炉本体周围的压缩空气主管某一处引出，通过截止阀、调整阀、过滤调压器、逆止阀等接至稳压储能罐上口，再由稳压储能罐上口引至锅炉后墙各角，经过手动球阀、电磁阀、分路手动球阀、金属软管等接至气化小油枪。 气化小油枪油系统：气化小油枪油系统由炉前或炉后主燃油系统管路某一处引出，通过截止阀、调整阀、气动液位保护阀、气动液位调整阀、双路滤油器等引至稳压储能罐，再由稳压储能罐下出口引至锅炉后墙各角，经过手动球阀、气动球阀、分路手动球阀、金属软管等接至气化小油枪。稳压蓄能罐上设有三个液位（低、高、高高），“低”为进油、“高”为停止进油、“高高”为保护（切断进油）。减、稳压原理为：罐内“低”“高”液位之间有50L左右的容积，由于罐上口与压缩空气相通，罐内“低”液位需进油时，气动液位调整阀打开，开始进油。燃油由高压（3.8MPa左右）向低压（0.6MPa左右）流动时，由于沿程阻力油罐进油压力略高于罐内压力，罐内气体受压缩，利用压缩空气系统吸收这部份能量；当罐内油位达“高”液位时，“高”液位接点打开，指令关闭气动液位调整阀，停止进油后罐内维持压缩空气压力，气化小油枪点火用油时，压缩空气系统施放部份能量，气化小油枪达到极为稳定的连续低压供油。 注：“高高”液位接点的作用：“高高”液位接点起保护作用。正常情况下罐内液位达不到“高高”液位接点处，所控“气动液位保护阀”正常处于打开位置。“高”液位万一失控时，罐内继续进油，当油进至“高高”液位接点处，指令发出，关闭“气动液位保护阀”，进而提高了系统的可靠性。 2．液位控制方式? 稳压储能罐的液位控制：为提高其可靠性和安全性（进油控制阀和保护阀采用“单线圈气动球阀”失电后自动关闭），应采用就地硬接点控制方式，不应也不允许采用远控或DCS控制的方式。 3．气化小油枪、点火枪定位? 气化小油枪头距燃烧筒出口一般为130-150mm（一般将气化小油枪插到底后回退15-20mm）；点火枪头较气化小油枪头多伸5-20 mm（距燃烧筒出口一般为125-140mm）。 4．对气、油系统清洁性的要求? 气化小油枪油、气系统的清洁性：气化小油枪的油、气系统全部施工完成以后应进行充分认真的压缩空气吹扫；然后通过排污阀进行注水找漏；注水放空后再进行多次的、充分的压缩空气吹扫，确保系统管道内杂质排净。 5．对不同制粉方式锅炉的一次风速调平要求? 一次风速调平：对于中间储仓、热风送粉制粉系统或双进双出磨制粉系统和同一送粉风源供多个燃烧器制粉系统的锅炉，在锅炉启动前必需进行同一风箱所供煤粉管道的冷态一次风速调平工作（克服燃烧器阻力的差异）。 6．气化小油枪高压助燃风? 气化小油枪投用中应保持各角各气化小油枪高压助燃风风压在1000Pa左右范围。气化小油枪退出运行后仍需保持各角高压助燃风风压在600Pa以上，以防燃烧筒及气化小油枪被煤粉污染、堵塞（因燃烧器本身静压+500 Pa左右）。 7．一次风速的控制? 锅炉冷态启动中一次风速的控制：锅炉点火初期为了有利于煤粉的点燃，一次风速应控制在较低范围（20-24m/s）；当炉膛烟温达400℃以上或预热器出口风温达200℃以上后，可适当提高一次风