【标准版】外墙涂料施工工艺1.docVIP

外墙乳胶漆施工工艺 ① 外墙涂料工艺要求 ⑥ 立邦真石漆效果施工技术方案 ⑧ 外 墙 涂 料 施工工艺及技术标准 20 外墙涂料施工工艺 29 外墙乳胶漆施工工艺 一、施工条件 1、基底要求： 合格基底有五個基本特性：坚固、平整、干燥、中性、清洁 1）基底強度需达5kgf/c ｍ２以上，不掉粉，不起砂，無空鼓、起层、开裂和剥离現象 2）基底含水率10%以下 3）基底干燥至少20天以上，ph值10 4）基底要求为抹灰面，平整度误差3mm以下 2、环境要求： 1）气温5℃以上 2）空气湿度８５﹪以下 3）风速５ｍ／秒（3级）以下 附：测量基面含水率的方法（現場簡单測定法）： 1、晴天時利用透明膠布平貼基面，以膠布封合膠布四周，經24小時后，若膠布内部呈結露現象，則基面含水率高，不宜施工。 2、取干燥的报纸平鋪基面，再以透明膠布封合，约12小時后，报纸若呈現潮湿状，則基面含水率高，不宜施工。 二、材料及工艺系统 1、主涂料系统：全天候外墙漆 2、墙面涂装系统：批底修补膩子兩道，外墙白色抗碱底漆一道，全天候外墙漆二道或多道。（顔色由甲方图纸提供）。 三、施工工艺流程 施工流程图如图所示 四、施工方法 1、基层处理 1）将水泥砂浆基底批刮至整体平整，基面要求无空鼓、无裂缝、阴阳角垂直方正； 2）新的墙体应留置一段适度的时间（冬季大于28天，夏季大于过21天，且不要在水泥砂浆中加石灰），用湿度仪测试墙体湿度，要求小于或等于10% ；用PH试纸测试墙体酸碱度，要求小于或等于10，如PH值大于是10，必须进行弱酸处理； 3）清除污垢、松散物；将砂浆表面的污垢，包括油污（隔离剂）及其它脏物清除干净，松散物及水泥浆必须铲除；要求目测无污垢，松散物和其他障碍物； 4）注意建筑物表面的颜色，如果颜色很深，表示其水份含量仍很高；在涂刷前最好用湿度仪检测一下。 5）用聚合物水泥砂浆修补较大的裂缝和凹陷，但需注意，若是其材质过分粗糙，因其吸水率的不同，可能会影响到涂刷效果和涂刷面积。 2、批刮外墙专用腻子 待墙体上修补的部位干燥两周（14天）以上后，即可进行外墙专用的腻子的施工。建议使用防渗（粗）找平腻子修补至平整，再用柔性（细）腻子外墙专用搭配进行墙体批刮。防渗腻子（粗）作为外墙基层的找平材料，柔性（细）腻子是作为墙体最后的收光作用。外墙腻子应具有优异的耐水性，附着力强、粘结力高及易刮涂好等特点 。 1）稀释方法：可按照腻子产品说明书配比使用。 2）搅拌方法：用电动搅拌器充分搅拌，边倒边搅拌至均匀无结块、无粉团物，成膏状即可。 3）施工要点：用批刮工具满刮腻子，每次厚度控制在1mm左右。由于基层的不同腻子的用量也不同，一般第一遍腻子的用量为2㎏/m2，第二遍递减。待腻子实干后方可进行下一道腻子的批刮，批嵌最后一道腻子时要避免接茬。根据墙面平整度，腻子批刮次数为平底腻子（粗）一般为一遍，光面腻子（细）一般两遍为宜。 最终效果：整个基面平整、光滑、无污染，用2m长的铝合金靠尺检查，误差在3mm内。 3、打磨 最后一遍腻子干燥后即可进行打磨，打磨砂纸一般选用240-360目为宜。 最终效果：平整、光滑、无砂眼、无刮刀痕等。 4、清除粉尘及墙体养护 打磨完后即将墙体上的粉尘物清除干净，然后用清水将墙体腻子层进行辊筒辊水养护，要求早晚各湿水一到两遍，养护三天后待干。 5、涂刷外墙专用抗碱底漆 辊涂封闭底漆必须待腻子实干后，方能上底漆。 1）检查被涂面，要求无刮痕、无浮灰，平整、光滑； 2）按产品说明比例配制YD1001-贝之宝抗碱底漆； 3）在辊筒上蘸少量外墙漆后再在被涂墙面上成W型轻缓平稳地来回辊动， 要统一施工手法，避免歪扭蛇行等现象； 4）保持涂层厚度、色泽、质感一致均匀、无漏涂； 5）材料用量：约8-10㎡/㎏（一遍）。 最终效果：表面平滑，无辊涂痕迹、厚薄一致、无漏涂。 6、涂第一遍全天候外墙面漆： 1）检查底漆涂层，用400目水砂纸将凸出的灰层和砂粒打磨平整，再将浮灰清除干净； 按产品说明比例配制全天候外墙面漆； 在辊筒上蘸少量外墙漆后再在被涂墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下重复动作，避免歪扭蛇行； 保持涂层厚度、色泽、质感一致均匀、无漏滚涂； 材料用量：约8—10㎡/㎏。 最终效果：表面平滑，无滚涂痕迹、厚薄一致、光泽一致、无漏涂。 7、滚涂第二遍全天候外墙面漆： 1）检查中层面漆，用400目水砂纸，将凸出的灰层和砂粒打磨平整，再将浮灰清除； 2）按产品说明比例配贝之梦9300A弹性外墙面漆； 3）在辊筒上蘸少量外墙漆后再在被涂墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下避免歪扭蛇行； 4）保持涂层厚度、色泽、质感一致均匀、无漏滚涂； 5）材料用量：约8—10㎡/㎏。 6）因颜色固有的特性，白色、鲜红、鲜橙等外墙漆可能要施工多遍。 最终效果：