FANUC、西门子 G代码.xls

Sheet2 Sheet1 FANUC车床G代码 G代码 ???????? 解释 G00 定位 (快速移动) G01 直线切削 G02 顺时针切圆弧 (CW，顺时钟) G03 逆时针切圆弧 (CCW，逆时钟) G04 暂停 (Dwell) G20 英制输入 G21 公制输入 G28 参考点返回 G32 切螺纹 G41 G42 G70 精加工循环 G72 台阶粗切循环 G73 成形重复循环 G74 G76 切螺纹循环 取消固定循环 G83 G84 G90 (内外直径)切削循环 G92 G94 (台阶) 切削循环 G96 恒线速度控制 G97 恒线速度控制取消 G98 每分钟进给率 G99 每转进给率 FANUC铣床G代码 解释 顶位 (快速移动)定位 (快速移动) 顺时针切圆弧 逆时针切圆弧 暂停 G17 XY 面赋值 G18 XZ 面赋值 G19 YZ 面赋值 机床返回原点 *G40 取消刀具直径偏移 刀具直径左偏移 刀具直径右偏移 *G43 刀具长度 + 方向偏移 *G44 刀具长度 - 方向偏移 G49 取消刀具长度偏移 G54 工件坐标系1选择 G55 工件坐标系2选择 G56 工件坐标系3选择 G57 工件坐标系4选择 G58 工件坐标系5选择 G59 工件坐标系6选择 高速深孔钻削循环 左螺旋切削循环 精镗孔循环 *G80 G81 中心钻循环 G82 反镗孔循环 右螺旋切削循环 *G90 使用绝对值命令 G91 使用增量值命令 *G98 固定循环返回起始点 *G99 返回固定循环R点 FANUC M指令代码 M代码 说明 M00 程序停 M01 选择停止 M02 程序结束(复位) M03 主轴正转 (CW) M04 主轴反转 (CCW) M05 主轴停 M06 换刀 M08 切削液开 M09 切削液关 M30 程序结束(复位) 并回到开头 M98 子程序调用 M99 子程序结束 FANUC G代码 SIEMENS铣床 G代码 G33 G63 G710 I M2 CR SIEMENS802S/CM 固定循环 循环 LCYC82 LCYC83 LCYC840 LCYC84 LCYC85 LCYC60 LCYC61 LCYC75 SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环 CYCLE82 CYCLE83 CYCLE84 CYCLE85 CYCLE86 CYCLE88 CYCLE71 POCKET4 POCKET3 SLOT1 SLOT2 SIEMENS车床 G 代码 SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环 LCYC93 SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环 YCLE83 CYCLE93 CYCLE94 CYCLE95 CYCLE97 西门子数控编程指令代码含义 地址 含义 D 刀具刀补号 F 进给率(与G4 一起可以编程停留时间) G0 快速移动 G1 直线插补 G2 顺时针圆弧插补 G3 逆时针圆弧插补 CIP 中间点圆弧插补 恒螺距的螺纹切削 G331 不带补偿夹具切削内螺纹 G332 不带补偿夹具切削内螺纹. 退刀 CT 带切线的过渡圆弧插补 G4 G74 回参考点 G75 回固定点 G25 主轴转速下限 G26 主轴转速上限 G110 极点尺寸，相对于上次编程的设定位置 极点尺寸，相对于当前工件坐标系的零点 G120 极点尺寸，相对于上次有效的极点 G17* X/Y平面 Z/X平面 G19 Y/Z平面 G40 刀尖半径补偿方式的取消 G41 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动 G42 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动 G500 取消可设定零点偏置 G54 第一可设定零点偏置 G55 第二可设定零点偏置 G56 第三可设定零点偏置 G57 第四可设定零点偏置 G58 第五可设定零点偏置 G59 第六可设定零点偏置 G53 按程序段方式取消可设定零点偏置 G60* 准确定位 G70 英制尺寸 G71* 公制尺寸 G700 英制尺寸，也用于进给率F 公制尺寸，也用于进给率F G90* 绝对尺寸 G91 增量尺寸 G94* 进给率F，单位毫米/分 G95 主轴进给率F，单位毫米/转 G901 在圆弧段进给补偿“开” G900 进给补偿“关” G450 圆弧过渡 G451 等距线的交点 插补参数 J K I1 圆弧插补的中间点 J1 K1 L 子程序名及子程序调用 M 辅助功