4 试运行技术报告.docVIP

东莞市常平镇新桥排涝站改建扩容工程 机组启动试运行一、 工程概况 本排站有3台1600SLQ10-55.5型上海凯泉水泵厂生产的轴流泵，每台水泵配置710kw电机，总装容量2130千瓦；电机选用兰州电机厂TL710-20/2150型三相高压同步电动机3台；高压金属铠装移开式开关柜7块、高压计量柜1块,高压辅助计量柜1块，干式变压器(SCB9-315/10 10±2.5%0.4KV Dyn11) 1台、干式变压器(SC9-125/10 10±2.5%0.4KV Dyn11) 1台、低压抽出式开关柜8块、自动电液变阻启动补偿控制柜3台、动力配电箱及电源箱、照明配电箱、控制箱11个、微机综合自动化装置2套、检修排水泵2台、技术供水泵2台、真空泵1台以及管路系统。 二、 机组启动试运行目的 ⑴.参照设计、施工、安装及验收等有关规程、规范及其技术文件的规定，结合泵站的具体情况，对整个泵站的机、电设备及金属结构的安装进行全面系统的质量检查和鉴定，以作为评定工程质量的依据。 ⑵.通过试运安装工程质量符合规程、规范要求，便可进行全面交接验收工作，施工、安装单位将泵站移交给生产管理单位正式投人运行。 三、 机组启动试运行已具备的条件 1、供电线路已通电。 2、与机组启动试运行有关的水工建筑物已验收。 3、金属结构及启闭设备的安装完成并已验收。 4、各种电气设备（高低压配电柜、变压器、主电动机、配电箱等）已调试、检测无误。 5、油、气、水等辅助设备已调试。 6、消防设备的安装布置到位。 7、绝缘工具已配置齐全。 8、试运行指挥、操作、监护人员的已安排。 四、 机组启动试运行开、停机操作方式 机组启动试运行开、停机操作方式：先手动、后自动 手动开机操作步骤：1、合高压进线断路器；2、合高压出线断路器(1#主变、2#主变)；3、扭动电压相序按钮，检查三相电压是否正常；4、合1#、2#低压电源进线断路器；5、动力配电箱合闸；6、提升防洪闸闸门，关闭自排闸闸门；7、开启循环冷却水泵，对轴流水泵供冷却用水；8、合上补偿控制柜电源； 9、合启动控制柜电源，按手动试车按钮，使机组投入正式运行。 手动停机操作步骤：1、按补偿控制柜主机停止按钮；2断开补偿控制柜电源；3、关闭循环冷却水泵；4、关闭防洪闸闸门；5、断开动力配电箱电源；6、断开低压电源进线断路器；7、断开高压出线断路器(1#主变、2#主变)；8、断开高压进线断路器； 五、 机组启动试运行的外围条件 机组启动试运行的外围条件：防洪闸、检修闸及自排闸闸门已安装好，所有活动栏污栅已调试好，满足使用要求，外围垃圾已清理干净 六、 机组启动试运行的步骤 1.试运行前的准备工作 试运行前要成立试运行小组，拟定试运行程序及注意事项，组织运行操作人员和值班人员学习操作规程、安全知识，然后由试运行人员进行全面认真的检查。 试运行现场进行彻底清扫，使运行现场有条不紊，并适当悬挂一些标牌、图表，为机组试运行提供良好的环境条件和协调的气氛。 ⑴流道部分的检查。 流道的密封性检查，其次是流道表面的光滑性。流道充水，检查阀门、砼结合面和转轮外壳有无渗漏。 ⑵水泵部分的检查。 1).检查转轮间隙。 2).叶片轴处渗漏检查。 3).技术供水充水试验，检查水封渗漏是否符合规定或橡胶轴承通水冷却或润滑情况。 5).检查轴承转动油盆油位及轴承的密封性。 ⑶电动机部分的检查。 1). 检查转动部分螺母是否紧固，以防运行时受振松动，造成事故。 2). 通冷却水，检查冷却器的密封件和示流信号器动作的可靠性。 3). 检查核对电气接线。 4). 检查电动机的相序。 5). 检查电动机一次设备的绝缘电阻。 ⑷辅助设备的检查与单机试运行。 1). 检查和调整油、气、水系统的信号元件及执行元件动作的可靠性。 2). 检查所有压力表计、真空表计、液位计、温度计等反应的正确性。 3). 逐一对辅助设备进行单机运行操作，再进行联合运行操作，检查全系统的协联关系和各自的运行特点。 2．机组空载试运行 ⑴.机组的第一次启动。经上述准备和检查合格后，进行第一次启动。第一次启动用手动方式进行。 ⑵. 机组自动开、停机试验。开机前将机组的自动控制、保护、励磁回路等调试合格，然后在操作盘上发出开机脉冲，机组即自动启动。停机也以自动方式进行。 3．机组负荷试运行 ⑴.负荷试运行前的检查 1).检查上、下游渠道内及拦污栅前后有无漂浮。 2). 吊起防洪闸门。 3). 开启循环冷却水泵，对轴流水泵供冷却用水； 4). 人员就位，抄表。 ⑵负载启动 上述工作结束即可负载启动。负载启动时的检查、监视工作，仍按空载启动各项内容进行。 七、 机组启动试运行中的紧急停机情况 无 八、 机组启动试运行的时间安排 2010年10月