剪切、挤压.ppt

挤压破坏特点： 构件互相接触的表面上,因承受了较大的压力作用,使接触处的局部区域发生显著的塑性变形或被压碎.作用在接触面上的压力称为挤压力; 在接触处产生的变形称为挤压变形. * 一、剪切的概念 剪 切 实 例 剪切变形：构件在一对大小相等、方向相反、作用线相隔很近的外力（或外力的合力）作用下，截面沿着力的方向发生相对错动的变形，称剪切变形。 F F F FQ 工程中很多联结件主要产生剪切变形。例如 连接螺栓、铆钉、键、销等等均属此类。 F F 剪切的受力特点：构件受一对大小相等、方向相反、作用线相距很近（差一个几何平面）的平行力系作用。 剪切的变形特点：两外力作用线间截面发生错动，由矩形变为平行四边形。 剪切面：在变形过程中，产生相对错动的截面（如m?n）称为剪切面。它位于方向相反的两个外力之间，且与外力的作用线平行。 为了正确求得剪力，就必须正确地确定剪切面和剪切面的个数。 （合力） （合力） F F m n 二、剪切应力 1、内力的计算 F m n FQ 剪切面 m m 应用截面法：假想将螺栓沿剪切面（m?m）分成上下两部分如图 所示，任取其部分为研究对象；根据平衡可知，剪切面上内力的合力FQ必然与外力F平行。大小由平衡条件 内力——剪力FQ：其作用线与剪切面平行。 2、切应力的计算： 采用实用计算方法：假定内力在剪切面内均匀分布，若以? 代表切应力，A 代表剪切面的面积，则 一、挤压的概念 挤压：机械中的联接件如螺栓、销钉、键、铆钉等，在承受剪切的同时，还将在联接件和被联接件的接触面上相互压紧，这种现象称为挤压。 F F 挤压面：如图所示的联接件中，螺栓的左侧园柱面在下半部分与钢板相互压紧，而螺栓的右侧园柱面在上半部分与钢板相互挤压。其中相互压紧的接触面称为挤压面，挤压面的面积用Abs表示。 失效：动画中销钉受挤压的一侧可能会因过大的塑性变形而被压皱，钉孔因而不能保持圆形，导致联结松动，使构件丧失正常工作能力。 F F F F 二、挤压应力 挤压力：通常把作用于接触面上的压力称为挤压力，用 表示。 挤压应力：挤压面上的应力称为挤压应力，用 表示。 挤压应力与压缩应力的区别 压缩应力分布在整个构件内部，且在横截面上均匀分布。 挤压应力则只分布于两构件相互接触的局部区域，在挤压面上的分布也比较复杂。 均匀分布假设：与切应力的实用计算一样，在工程实际中也采用实用计算方法来计算挤压应力。即假定在挤压面上应力是均匀分布的，挤压应力在有效挤压面上均匀分布。则有 挤压应力 式中：Abs——挤压面面积。 挤压面面积 Abs 的计算要根据接触面的具体情况来确定！ 挤压面面积 Abs 的确定方法 当接触面为平面时，如键联接，其接触面面积即为挤压面面积，即： F F 当接触面为近似半园柱侧面时，园柱形接触面中点的挤压应力最大。若以园柱面的正投影作为挤压面积，计算而得的挤压应力，与接触面上的实际最大应力大致相等。 当接触面为近似半园柱侧面时（例如螺栓、销钉等联接），以园柱面的正投影作为挤压面积。 挤压面积 冲头 钢板 图27 冲压过程示意图 F 剪切面面积 冲头直径 钢板厚度 式中：[? ] — 材料的许用切应力，单位为Pa或MPa。 剪切和挤压的强度计算 为了保证构件在工作中不被剪断，必须使构件的实际切应力不超过材料的许用切应力，这就是剪切的强度条件。其表达式 一、剪切的强度条件 二、挤压的强度条件 如图所示的螺栓联接，钢板的圆孔可能被挤压成长圆孔，或螺栓的表面被压溃。因此，除了进行剪切强度计算外，还要进行挤压强度计算。其强度条件为 式中：[?bs ] — 材料的许用挤压应力，单位MPa。 三、强度计算实例 例5-1 已知钢板厚度 t = 10mm，其剪切极限应力为?0 = 300MPa。若用冲床钢板冲出直径 d = 25mm的孔，问需要多大的冲剪力F？ 解：因为剪切面是钢板内被冲床冲出的圆饼体的柱形侧面，受力情况如图所示。 F ? d t ? 剪切面积为 冲孔所需要的冲剪力应为 例5-2 如图示的起重机吊钩，用销钉联接。已知吊钩的钢板厚度 t = 24mm，吊起时所能承受的最大载荷F = 100kN，销钉材料的许用切应力[? ]= 60MPa，许用挤压应力[?bs] = 180MPa，试设计销钉直径。 解：1）取销钉为研究对象，画受力图。 用截面法求剪力 2）按照剪切的强度条件设计销钉直径 圆截面销钉的面积为 3）设销钉的挤压应力各处均相同，按挤压的强度 条件设计销钉直径 为了保证销钉安