PVC热稳定剂及国内发展现状.docVIP

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  • 2015-07-20 发布于安徽
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PVC热稳定剂及国内发展现状聚氯乙烯(PVC)是五大通用塑料之一。1992年至2002年1O月间,我国PVC产量年平均增长率16%,为世界年平均增长率的3倍。2002年我国PVC制品总产量为5500kt,其中仅管材和型材就达2500kt以上,占PVC制品的47%t。 众所周知,PVC树脂及其制品存在着热降解和老化的缺点,它的加工温度(160以上)比分解温度(120~130)还高,因此要将PVC变成制品,就必须在PVC加工成型过程中添加热稳定剂,以延缓或阻止PVC树脂的热降解。长期以来,用于PVC的热稳定剂主要有铅盐类、金属皂类、有机锡类及稀土类等。从20世纪60年代中期开始.由于发生了一系列的公害问题,铅(镉)盐类稳定剂受到限制。 现在,世界上公认可用于PVC无毒配方的热稳定剂主要是有机锡和复合钙,锌类。有机锡稳定剂有着卓越的稳定性和透明性,但成本高,从而使它的应用受到很大的限制,尤其在管材和型材领域应用很少。钙/锌皂类成本低廉,但最大的缺点是初期着色性大,长期热稳定性也不理想。随着人们开发合成出了高性能的辅助热稳定剂。并将其引入钙/锌体系中,大大改善了复合钙/锌稳定剂的稳定性能,不仅使其初期热稳定性能够满足制品加工的要求,而且也具有良好的长期热稳定性.使人们又对钙/锌复合热稳定剂寄予了很大的希望。 在实际配方中,除了要求稳定剂满足热稳定性需要外,往往还要求其具有优良的加工性、耐候

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