隔膜泵定修保养作业指导书.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 设备名称 作业名称 编制 审核 批准 准备工器具 检修工艺流程 序号 作业步骤 保护用具 作业人员 检修时间 准备备件 作业条件 具体的作业内容 工作时间 工器具使用 作业人数 技术标准 作业要点及注意事项 定修保养作业指导书 停车、断电、放料完毕 安全帽等劳保用品 隔膜泵 阀锥阀座拆卸专用工具、起重行车及钢丝绳、内六角扳手、铲刀、橡胶水管、内磨机、打压油泵、高压油管、油嘴、60mm六角扳手，20镑大锤、敲击扳手 阀锥、阀座、阀螺母、阀橡胶、O型圈、阀盖密封、柴油 5分钟 5分钟 打压油泵、高压油管 开打压油泵 螺栓拆卸工具 连接打压油嘴是仔细检查连接是否可靠 打压油泵压力上升要缓慢平稳，不能超过规定压力 打开卸压阀 打开卸压阀要缓慢，防止卸压过快损坏压力表指针 压力不能超过930Bar (93MPa) 1分钟 1分钟 专用钢棒 挂钩 行车及钢丝绳 0.5分钟 无 2分钟 专用工具、行车 专用工具 行车起吊，注意坠落和碰撞 阀盖必须放回阀体上，这样做的目的是：当用液压顶出阀座，防止阀座飞出阀体而产生伤人事故 。 打压油泵压力上升要缓慢平稳，不能超过打压泵最大压力 压力不能超过2500Bar (250MPa) 在O型密封环和阀体锥形表面不能有油腻。 阀座锥面和阀体锥面无点坑、无槽沟 1分钟 使用一专用工具将阀座放回阀体内，入座并夯实 阀体表面要清理擦洗干净 维丝 铲刀、维丝 密封表面要清理擦洗干净 1分钟 2分钟 专用工具、行车 专用工具 压力不能超过900Bar (90MPa) 检查更换阀锥阀座 检修阀组 1 安装好专用螺栓拆卸工具 2 将打压油泵与拆卸工具通过高压油管连接好 3 打开打压油泵到规定压力，拆除螺栓 4 卸掉打压油泵的压力，并脱开油管连接 5 拧开阀盖 6 用一个专用工具挂住阀盖 7 用行车将阀盖吊离阀体。 8 取出密封 9 使用专用工具将阀内芯(包括阀锥，压力弹簧，阀帽和阀板)整体吊出 10 将内压盖放回阀体内，再拧上阀盖，再将螺纹顶头拧回阀盖内 11 在阀体下部的接口处，连上液压软管，通过液压泵加压，直到阀座弹出为止 12 先全面检查阀座锥面和阀体锥面的清洁度 13 将二个新的O型密封环套在阀座锥面的二道凹槽内 14 安装好阀锥、阀座、阀螺母、阀弹簧簧、阀橡胶 15 确认阀体锥形表面是清洁和干燥 16 检查清洗内压盖密封面，阀体和密封环 17 将密封环套在内压盖的密封面上，并将内压盖放回阀体内。 18 使用一专用工具将阀盖吊放回阀体上，拧上阀盖并用小钢杆拧紧，移开专用工具 19 将液压软管与阀盖和小型液压泵连接 20 向液压活塞处加压至900 bar (90 MPa)。此时法兰的螺栓开始延伸，维持一二分钟。 21 拧上螺纹顶头至顶到液压活塞处并拧紧 22 打开卸压阀卸压，撤除液压连接插头和液压软管 更换隔膜 1 隔膜泵停泵，进出口泄压，膜片室泄压 穿戴好劳动保护用品 2 活塞缸放油 15活动扳手 穿戴好劳动保护用品，液压油含碱，小心被碱液烧伤 3 隔膜室外盖拆除 撬棍、手拉葫芦、行车、钢丝绳、专用工具、打压泵 穿戴好劳动保护用品，对隔膜外盖打压时人员必须躲在安全距离外，待稳压后方可进行检修；外盖的重量约为1300 公斤，起吊时，行车下严禁站人 加压至1440 bar 4 取出膜片 穿戴好劳动保护用品，隔膜含碱，小心被碱液烧伤 5 膜片回装 检查膜片室，外盖和膜片室内的环形凹槽是否干净 将膜片室，外盖和膜片室内的环形凹槽清理干净 6 外盖回装 撬棍、手拉葫芦、行车、钢丝绳、专用工具、打压泵、专用安装环 将外盖推进到底与膜片室合上时千万不要损伤密封环 在外盖与膜片室接触表面涂上少许油脂。 1.00 2.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 2.00 1.00 2.00 1.00 1.00 2.00 1.00 1.00 2.00 2.00 1.00 1.00 1.00 1.00 2.00 2.00 2.00 1.00 2.00 3.00 6.00 .50 3.00 1.00 3.00 2.50 6.00 拆除阀盖螺栓 拆下阀盖 取出阀盖密封 取出阀锥阀座 检查阀锥阀座磨损情况 更换新阀锥、阀座、阀弹簧、O型圈、阀盖密封等 回装阀盖密封 回装阀盖 回装紧固螺栓 换隔膜