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计量泵培训讲义 技术部：胡海良 2013年11月15日 1、何为计量泵？ 计量泵概述 计量泵：又称加药泵、比例泵、可调式容积泵；是一种流量可在动态和静态均能进行调节的容积式往复泵。它广泛应用于需要计量精确，配量可调，连续配比各种腐蚀性、非腐蚀性液态介质的生产工艺流程中。 计量泵概述 计量泵是通过改变泵行程、泵速来调节流量 计量泵可以从零流量至额定流量范围内任意调节，且排出流量不受排出压力的影响 计量泵可以起到泵、流量计、和控制器的作用 计量泵应用领域 计量泵广泛应用于石油、化工、炼油、电力、食品、环保、矿山、水处理、纺织、塑料发泡、造纸、医药、国防及科研院所。 例如: 水处理行业需要添加除污剂、消毒剂； 电力行业需要添加防垢剂； 化工行业需添加化学反应剂、添加剂； 食品、轻工行业需添加香精； 制药行业需添加药剂； 染料行业需要高压喷雾等 实验室应用 计量泵应用领域 随着我国经济的不断发展，计量泵的需求将有很大提高,由于计量泵能够满足输送各种化学药剂的腐蚀性能和卫生要求，添加量的大小可以进行调节，实现手控和自控，被越来越多的行业广泛使用和认同 计量泵的类型 按计量泵驱动装置的不同可分为不同类型计量泵 1.气动计量泵：动力源为压缩空气，液力端为机械隔膜式较多，计量精度较低 2.电磁计量泵：动力源为电磁脉冲，液力端为机械隔膜式较多，计量精度很高 3.电动计量泵：动力源为电动机，液力端为柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式、波纹管式，计量精度都很高 气动计量泵 电磁计量泵 电动计量泵 我国是随着七十年代大型化工装置的引进开始研发计量泵 由于受日本的影响较大，我们的最初设计基本仿照日本 我国最先试制并形成规模的企业是重庆水泵厂、本溪水泵厂。 计量泵发展历史 1936年由美国米顿罗公司发明了第一台计量泵 1939年美国帕斯菲达公司成立，发明了第一台液压隔膜计量泵 美国的达高华特公司也生产计量泵 德国的勒瓦公司于五十年代末开始生产计量泵 日本的日机装公司也于1953年开始生产计量泵 计量泵特点 规格齐全:等推力、等功率系列化设计，五个机座，柱塞式、隔膜式两种类型。 计量精确：0-100%范围无级调节，计量精度±1%。 调节方便：百分比示值显示，直观清晰，停机和运行时均可调节。 结构新颖：采用最新的滑轴斜槽结构，体积小，重量轻。 隔膜使用寿命长，计量精度高、稳定。 采用多种过流部件：2Cr13、304、PVC等 无泄漏：适于输送易燃、易爆、有毒、强腐蚀、易挥发、有刺激性气味、对人有害的液体。 立卧两种形式：可满足不同用户的不同需要。 计量泵性能参数范围 流量：0.2~10000L/h 排出压力:0.2~50MPa 温度:-10~200℃ 运动粘度:0.3~800mm2/s 不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀性液体或所含粒度小于0.01mm的悬浮液. 计量泵的结构 计量泵由电动机、动力端、液力端三部分组成 动力端主要件包括：蜗轮、蜗杆、连杆、十字头、十字头销、蜗轮轴、偏心轮、滑轴、滑轴销、导向、调节螺母、调节杆、手轮、调节支架、传动箱体 液力端主要件包括：柱塞、液缸体、压紧螺母、填料、导向套、球阀、阀座、阀座套、进口接管、出口接管 计量泵工作原理 计量泵主要有三部分组成 1.电动机:提供能源动力 2.动力端: 3.液力端: 计量泵工作原理 计量泵工作原理 计量泵的流量调节形式 计量泵的平均理论流量与泵的行程、泵的泵速存在较为理想的线性关系，为计量泵的设计开发提供了可靠的理论依据。 计量泵的调节主要有以下几种形式 1.行程调节 2.泵速调节 3.行程泵速同时调节 计量泵行程调节机构类型 1.N型曲轴调节机构 2.L型曲轴调节机构 3.弓形凸轮调节机构 4.弹簧凸轮调节机构 5.改变蜗轮倾斜角调节机构 6.改变连杆支点调节机构 7.滑轴斜槽调节机构 N形曲轴调节机构 泵的订货 订货时应填写“计量泵数据表”或者注明性能参数（流量、压力、介质名称、粘度、温度、腐蚀性、是否有毒有害、是否易燃易爆）现场条件（室内室外、环境温度、大气压力） 选用何种泵（柱塞式、隔膜式）何种电机（普通型、防爆型） 选泵型号、供货范围（配件、附件、工具） 价格、工期、服务 特殊要求 一.计量泵一般用于介质的计量输送。 二.核对输送介质是否有毒有害及易燃易爆，如是则选用隔膜计量泵，否则选用柱塞计量泵。 三.实际使用参数应尽可能与参数表匹配，即计量泵额定流量等于或大于实际所需流量即可，压力一定小于等于参数规定值，若选的过大，将造成设备浪费，选的过小，很可能造成设备损坏或设备寿命降低。 四.柱塞计量泵计量精度最佳范围30%-100%。隔膜计量泵