工作面过老巷措施.doc

26煤柱工作面过老巷安全技术措施 26煤柱工作面即将回采，在回采前期，切巷过6条老巷和26031局部采空区：①、过26031采空区及上付巷，该巷部分段与切巷同层，部分段位于切巷上、下层，其中采空区影响回采推进长度30m，采宽40m，上付巷与切巷成36°夹角，影响回采推进240m，采宽4m；其中26031上车场与切巷成45°夹角，影响回采推进40m； 26031回风联眼，由切巷上层逐步向同层过渡，影响回采推进25m，采宽4m。②过26021（B）上付巷，该巷与切巷同层，局部支架未回收，与切巷成40°夹角，影响回采推进长度30m，采宽40m; ③里28煤柱小面上付巷位于切巷上层且成20°夹角，影响回采推进30m，采宽60m。④、过26皮带巷、26轨道巷各一条，由位于切巷下层逐步向同层、上层过渡，回采前已根据岩柱厚度0＜h＜6m分别采取了套棚回收垛煤带充填、同层进行了苦回，均影响回采推进1192m，采宽4m。为保证过老巷期间的安全，特制定措施如下： 1、工作面上下付巷离老巷较近时，受老巷影响两巷煤体松散破碎，替棚前，必须根据巷顶煤层厚度提前3天向巷顶打眼注水，防止替棚过程中出现冒顶。 2、工作面回采期间必须严格按照《26煤柱工作面作业规程》中的煤墙浅孔注水措施执行，促使煤体充分锈结，必须做到逢采必注，不注不采（特殊条件除外），班班由验收员监督落实注水效果。 3、严格控制工作面采高，采高不准超过2.5m。防止煤壁暴露面积过大，造成片帮、冒顶；帮顶较活时必须带压拉架，防止顶煤（板）冒落。 4、过老巷期间由技术员根据技术资料提前在支架顶梁上标出老巷位置，现场采煤机司机必须根据所提供老巷位置及老巷层位，严格控制采煤机运行速度，煤墙片帮严重时，要停止采煤机割煤，先人工采用规格合适的棚梁、小径木、荆笆、单体液压支柱等提前控制顶板（以不影响采煤机正常通过为止），经班长确认安全无误后，方可允许采煤机司机开机正常运行，严禁煤墙在片帮情况下随拉随流。 5、在切巷揭露时，安检员、救护队必须派人对老巷内的CO、CO2、CH4煤温等进行检测，当风流中的瓦斯浓度达1.5%或回风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。当电动机或其开关附近20m范围内瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；当工作面出现局部瓦斯积聚时，附近20m范围内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 6、回采期间部分段老巷内局部可能有积水，回采过程中要密切注意煤壁渗水情况，当发现煤壁有出水征兆时，必须提前2天采用风钻进行打眼探水，探孔布置参数与煤层浅孔注水一样，对异常地段必须缩小探孔间距，间距不大于3m；若水量增大时，要停止生产在向调度室汇报的同时加强采面疏排水工作，并安排专人及时深挖沉淀池清挖淤煤，确保排水系统畅通。 7、过26021（B）上付巷时要超前4m对该段巷道进行套棚回收，在采煤机运行到距施工地点15m距离时若有人在此作业，必须等该巷人员全部撤出，经确认安全无误后，方可允许采煤机运行；同时由于该巷长期受水侵泡，底板松软，采面过老巷时为防止支架下陷，支柱下方必须用煤袋、荆笆或道木垫设，确保支架初撑力不低于980KN/架。 8、过26031上车场位置时，由于该十字头处金属梁未进行回收且在支架下方支设有木垛，在临近回采位置前，要及时调整巷道坡度，在满足设备正常运行的情况下尽量下落巷道，沿底回采。若与该巷同层时必须采取超前煤墙架棚扒支护对十字头进行处理，对暴露出的坑木、金属支架要提前采用锯割措施处理。 9、切巷在26皮带巷、26轨道上层回采岩柱厚度0＜h＜6m或底板松软时，必须在支柱下方垫设荆笆，荆笆上方铺成对金属支架或坑木，梁头相互对接不错茬，边回采边回收复用。 10、工作面过老巷时要适当加快推进速度，减少控顶时间和控顶面积，防止片帮冒顶；工作面泵站压力不低于20Mpa，保证支柱有足够的初撑力；严禁空顶作业，做好敲帮问顶工作，防止煤壁片帮伤人。 11、工作面过老巷跑采煤机时，司机要集中精力，放慢速度(速度控制在2-4m/min) ,发现滚筒旋转有异常或搅割杂物时，必须立即停止牵引，返机停电摘掉滚筒离合器，关掉机组隔离开关和水管后（采煤机旁至少留一名司机进行监护，当发生意外事故时，立即闭锁前部溜子。采煤机上闭锁前部刮板运输机按钮，必须灵敏可靠。）方可进行检查并清理出杂物。 12、采煤机运行时上下滚筒5m范围内,煤墙侧严禁站人或进行其它作业，当采煤机行进到距上下安全出口5m位置时，由班长安排专人必须在安全出口10m外把口警戒，否则采煤机必须停止运行。 13、工作面在回采期间若煤墙较活出现片帮时：①及时采取先伸出伸缩梁护顶，片帮严重地段，进行超前支护，对顶板（煤）冒落地段用杄椽挺顶控制顶板，顶空超过300mm时及时用坑木或垛煤袋充