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新版支承垫石技术交底.doc
工程名称 桥梁工程 里程/桩号 IDK24+506.55 设计文件图号 桥墩设计参考图 施工部位 支承垫石 技术交底主要内容:
支承垫石施工工艺流程图。
支承垫石施工工艺。 质量标准:
支承垫石钢筋绑扎工艺必须符合规范和设计要求。
支承垫石模板的安装和拆除工艺必须符合规范和设计要求。
支承垫石的混凝土施工和养护必须符合规范和设计要求。 技术措施:
1、支承垫石施工工艺流程图(见下页) 编制人: 复核人: 签发人: 接受人: 支承垫石的技术交底
施工单位名称:中 建 八 局 第 二 工 区 桥 梁 四 队
编号: 2009年 4 月 3 日
支承垫石的技术交底
施工单位名称:中 建 八 局 第 二 工 区 桥 梁 四 队
编号: 2009年 4 月 3 日
工程名称 桥梁工程 里程/桩号 IDK24+506.55 设计文件图号 桥墩设计参考图 施工部位 支承垫石 支承垫石施工工艺流程图
编制人: 复核人: 签发人: 接受人: 支承垫石的技术交底
施工单位名称:中 建 八 局 第 二 工 区 桥 梁 四 队
编号: 2009年 4 月 3 日
工程名称 桥梁工程 里程/桩号 IDK24+506.55 设计文件图号 桥墩设计参考图 施工部位 支承垫石 2、支承垫石钢筋绑扎施工工艺
本桥支承垫石采用大块钢模板一次整体浇筑成型。
钢筋由加工场统一下料加工,运至现场绑扎安装,严格按照施工规范、验标、图纸现场绑扎,严禁漏绑。
成型安装要求:
支承垫石结构钢筋位置预埋牢固、准确,满足钢筋保护层的要求;钢筋骨架绑扎的垫块每平方米不少于4块,以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。
3、支承垫石模板安装施工工艺
模板制作:模板采用大块整体钢模,选用大于6mm厚钢板面板。要求模板表面平整,尺寸偏差符合设计要求,具有足够的刚度、强度、稳定性,且拆装方便接缝严密不漏浆。
模板加固经过受力检算,加劲肋采用型钢。模板检查合格后,刷脱模剂。
模板安装好后,检查轴线、高程符合设计要求后加固,保证模板在浇筑混凝土过程中受力后不变形、不移位。模内干净无杂物,拼合平整严密。支架结构的立面、平面安装牢固,并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定,支架支承部分安置在可靠墩顶上。自检、报验合格后,进行下一道工序。
要把整修模板作为一道重要工序,凡使用的钢模,每次使用前,模板应认真修理平整,不平要轧平,开焊处要补焊磨光,上紧扣件且检查合格后,方能灌注砼。
在砼浇筑过程中应指定专人加强检查、调整,以保证砼建筑物形状,尺寸和相互位置的正确。符合设计及验标要求。
4、支承垫石模板安装施工工艺
编制人: 复核人: 签发人: 接受人: 支承垫石的技术交底
施工单位名称:中 建 八 局 第 二 工 区 桥 梁 四 队
编号: 2009年 4 月 3 日
工程名称 桥梁工程 里程/桩号 IDK24+506.55 设计文件图号 桥墩设计参考图 施工部位 支承垫石 (1)、浇筑混凝土前,要对模板、钢筋、支架和预留孔位进行检查,并做好记录. 模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢要清理干净,符合设计要求后方可浇筑。
(2)、混凝土由混凝土拌和站集中拌和,混凝土输送车运输,用混凝土泵车或混凝土输送泵浇筑混凝土。为确保施工质量,采用斜向水平推进法连续施工。保持水平分层,且分层厚度不超过30cm。采用插入式振捣棒振捣,快插慢拔。应插入下层砼5~10cm左右,插入间隔小于其1.5倍作用半径,振捣过程中要离开模板10cm 以上,不得漏振、过振、重振。每一层应边振动边逐渐提高振动棒,应避免碰撞模板。浇筑过程中,设专人负责检查支保架、模板、钢筋和预留孔位,发现问题,立即处理。浇至设计标高后,振捣时观察砼不再下沉,表面泛浆无气泡,水平有光泽即可缓慢抽出振捣棒,以防止砼内产生空洞。混凝土初凝前拔出预留孔木柱,压实抹平。混凝土入模模温度宜在10℃~30℃,因此在夏季施工时要避开当天气温最高时段进行混凝土浇筑。
(3)、浇筑混凝土过程中,随机取样制做砼标养与同条件养生试件各两组。
(4)、混凝土浇筑完成后,对顶面进行修整。抹平定浆后,再一次收浆压光,在混凝土浇筑完毕后,混凝土强度达到2.5兆帕拆模用薄膜覆盖混凝土表面,保湿(洒水)养生,养护时间不少
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