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《浅谈纸机封闭式气罩
湖南泰格林纸技术中心 周乐才
(湖南岳阳.泰格林纸集团技术中心 414002 )封闭式气罩干燥气罩的形式气罩排风热回收气罩通风系统的控制。封闭式气罩封闭式气罩湿度干燥部通风已影响到纸机效率、生产能耗和产品质量。由于纸机车速的不断增加,干燥部气罩内的越来越空气处理越来越封闭式气罩空气处理纸机通风系统中价值是最高的纸机的运行。封闭式气罩纸机的运行。气罩干燥气罩的最从干燥部捕集和除去水气气罩和气罩抽风机是完成此任务的设备。高产量纸机的干燥部,每分钟将蒸发上吨的水气。气罩和抽气系统可将干燥部的水气集中,将其热量回收出厂房。使干燥能力和纸机产量提供可控的干燥环境袋区通风袋区通风系统和气罩协调操作,控制干燥环境袋区湿度控制很低,而且均一。纸机的干燥能力横幅水分分布的波动气罩的气流稳定纸幅,提高纸机效率车速干燥部内纸幅稳定,纸机效率车速重要纸幅稳定和气罩协调操作妥善处理好气罩的气流能使纸页稳定地运行效率气罩系统能最大限度地回收热量,并能有最高质量的“回收能”气罩和气罩抽风机绝大部分干燥纸张的热量,包含在排出的水气内气罩抽走热量开放式气罩封闭式气罩的形式干燥部通风系统的设计主要数是气罩排出水气的湿度气罩的形式及密封气罩排出水气的湿度影响。干燥部低湿度运行需要有较高的排气量和较高的供风量。形式密封气罩气罩形式开放式气罩封闭式气罩开放式顶盖气罩 这是最简单的一种气罩形式,即在干燥部上方装一个顶盖。很多罩盖只用低绝热值的板材制成要用高排气量才能防止冷凝。也有采用外加保温护板,以提供较好的绝热性能,其湿度可略为提高。这类气罩一般都不是紧密地装配到干燥部的,泄漏是大问题为捕集水气和防止冷凝,排气量设计大。放式顶盖气罩设计的排气湿度范围为0.040.07kg蒸发水/kg干空气。简易的罩盖排气湿度0.04kg蒸发水/kg干空气。带保温护板简易的罩盖排气湿度0.07kg蒸发水/kg干空气。 每蒸发1kg水约需13kg空气,由于高气流量通过干燥部而使能耗增加。高排气量必须与加热建筑物的供风量相平衡,从而增加了建筑物的热负荷。低排气温度又使热回收费用增加,多数是不可取的。 在新型纸机上已很少使用开放式气罩。许多老纸机仍在用开放式气罩。它们正逐步被效率更高的封闭式气罩所替代。中湿度封闭式气罩这种气罩形式在北美最为通用。气罩由操作楼面上的一个保温密闭罩所组成。前面用升降屏和后面用滑移屏作为操作楼面上干燥部的进出口。气罩还包括干燥部底面不保温的密闭底板。密闭底板的作用是防止从底板漏气。如果没有密闭底板,操作楼面上的封闭气罩将会“升压”。干燥部内的自然烟囱效应造成“升压”作用,密封底板可限制气流量并防止升压作用。 早期设计的封闭式气罩,排气湿度约0.09kg蒸发水/kg干空气。大多数中湿度气罩目前在0.110.13kg/kg范围内运行。蒸发每kg水约排出空气10kg。这种气罩的典型排气温度为80干球温度和59湿球温度。 中湿度封闭气罩所回收的热量,通常对北方气候很有吸引力。其回收热量常用于预热气罩供风、加热生产用水和加热建筑物补充空气。高湿度封闭气罩高湿度气罩的结构形式与中湿度气罩中湿度气罩企口接合的保温板不宜在高湿度环境下长期使用密封和渗漏高湿度气罩使用高绝热值板材,并且很好地密封。中湿度气罩升降门密封和气罩渗漏高湿度气罩可减少能耗,非常利于热量回收。高湿度气罩设计的排气湿度约为0.160.17 kgH2O/kgd.a。为蒸发1kg水约消耗7kg空气。典型的排气温度为85干球温度和62湿球温度。高湿度气罩的主要优点是,减少经过气罩的空气流量及空气流量对纸页运行产生的影响。可以更好地控制流经干燥部的空气纸机封闭式气罩通风系统的控制气气气气气
气—气热回收装置采用自动喷淋清洗系统,由DCS系统定时程序控制,每隔8小时清洗1分钟。
3.5 提升门控制系统
气气气气气气封闭式气罩排风热回收??封闭式气罩的排风温度一般在82左右,含湿量在0.16kgH20/kg.d.a左右,每千克排风中焓为507kJ一个年产量为十万吨的纸机,封闭式气罩的排风量约为150000kg/h左右不同纸种的纸机会有所不同。每小时排风中的热焓约J,相当于33吨的凝结放热量,热焓值是相当可观的,直接排掉,能量浪费很大。由于密闭气罩的使用,排风温度和含湿量均较高,这为排风的热回收创造了条件。通常将排风三级进行热回收第一级为气气热回收用排风来预热气罩内送风系统,这种热回收的利用价值最高,一年四季都在回收热量,是任何气罩排风都必须设置的,因为设置这样一套热回收装置,其投资在不到一年的时间就可以收回。第一级气一气热回收装置,采用管式换热器,由于是气一气换热,换热系数小,回收热量比较有限,一级热回收装置回收的热量只占排风总热焓的6%
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