污水厂调试运行管理指导.doc

新建污水处理厂 试运行指导手册 调试管理手册 一、调试、试运行内容及目的 在设备单机调试及对于调试阶段，已对土建构筑物单体、设备安装、电气自控、管道阀门、辅助工程等查出的问题进行了整改，符合相关规定、标准后，污水处理工程可转入清水或通水联动调试工作。 清水或通水联动调试的目的：为进一步考核设备的机械性能和安装质量，检查设备的电气、仪表、自控等辅助系统在联动调试条件下的工作状况，还要进一步检查电气、仪表、自控设备的性能和与工艺设备的联动效果，特别要检查中控与各PLC就地开关柜能否控制设备的启停以及反映运行状态下的数据、图表。检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能；检查各设备机组连续72小时运转情况，并做好详细的检测记录； 清水或通水联动调试的条件： 联动试车时，场外输水管线及泵站应具备污水输送能力，污水处理厂也应具备向外排水能力； 外部供电能力满足联动调试的用电负荷条件。厂内各主变压器和供电设备投入运行，基本满足联动调试的用电负荷； 电气和中控系统通过单体调试，能达到控制用电设备的条件，仪器、仪表能够显示和监控各种设备设备运行状况； 单机调试及单元调试过程中发现的故障、隐患、缺陷整改完毕，并再次调试确认合格； 调试操作人员经过培训并考核合格，对设备性能及操作方式熟练掌握，符合调试操作要求。各类安全操作规程及管理制度建立； 化验室化验人员培训到位，考核合格。各类化验器材、药剂准备完毕。化验室各项规章制度建立； 设备厂家或供货商及技术人员到场，指导现场操作人员联动调试，并逐步交由操作人员独立操作。 二、调试、试运行准备工作 当施工单位完成所有设备的单机调试后，工程即进入联动试车、生物培养、系统调试的主要内容有：第，主要是积累处理所需微生物的量选择适应实际水质情况的微生物，淘汰无用的微生物；第，负荷解决影响连续运行的各种问题，为下一步工作打好基础；第确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数，在确保出水水质达标的前提下，尽可能降低能耗；第开启水处理设施、管道中所有阀门和闸阀，启动进水泵送水，根据各构筑物进水情况，沿工艺流程适时启动其他设备生化系统生化系统生化系统在此过程中应做好以下几方面工作：第一、检查进线总电流是否符合要求，变配电设备工作是否正常，各种设备工作情况是否正常以及能否满足设计要求，仪器仪表工作是否正常，自控系统能否满足设计要求。第二、用容积法校核进出水、回流以及剩余污泥流量计计量是否准确，校核各种仪表，检测进水水质，测量流速，测量并记录设备的电压、电流、功率和转速。第三、及时解决试车过程中发现的问题。分析进、出水各项水质指标。调节工艺、设备运行参数，满足微生物培养需求。在化验分析数据指导下，开始对除磷脱氮效果进行测试。调整工艺控制参数，逐步使出水指标达到设计要求。 生化系统调试结束后应及时转入试运行。 试运行开始，则应要求建设方正式派人参与，并在试运行中对建设方操作、管理人员进行系统培训，使其掌握运行操作。 试运行时间一般为三个月。试运行结束后，则应与建设方进行系统交接，即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担；试运行期，则由施工方、建设方共同承担，以施工方为主；试运行交接后则以建设方为主，施工方协助。竣工验收后则全权由建设方负责。 进入试运行条件： 处理水量达到设计要求的处理量60%以上，进水水质符合设计要求。 经处理后排放水质的各项指标符合达到双方合同要求的排放标准。 在生物镜检中具有活性污泥正常、成熟运行的指示性微生物的大量出现如：钟虫、轮虫、等枝虫；污泥沉降性能良好，活性污泥以菌胶团（蘑菇状、指状）的形式大量出现等。 生化系统调试运行中各项工艺指标均符合设计要求： SV30：20～40%；MLSS：2～4g/L；DO：1.5～3mg/L；PH：6～9；混合液回流比：100～200%；污泥回流比：50～100%。 第三、试运行管理要求 一、运行指标 1、污水处理量：XXXXX 2、出水水质：设计出水指标 3、设备运行：设备完好率≥99% 二、运行管理手册 污水处理构筑物主要有粗格栅、提升泵站、细格栅、沉砂池、生化系统、二沉池、深度处理系统、消毒装置、除臭系统、脱水机房辅助建构筑物、管理用房等。 第一、工艺控制调度 1、工艺参数调整 处理厂的运行过程中，实际情况与设计会存在较大的差异，因此当水量、水质及环境发生变化时，要及时进行运行调度，将各工艺参数控制在合适的范围，使处理系统高效低耗地完成净化处理作用，达到理想的环境效益、经济效益和社会效益。 该工艺运行调度的主要内容为：根据入流污水的水量水质和环境条件，确定格栅工作台数和沉砂池排砂周期，确定生化系统设备运行的数量，确定恒速鼓风机或表曝机、变速鼓风机或表曝机的开启台数和速度调整，确定回流