定位误差和夹具设计.ppt

过定位与欠定位 　① 欠定位：加工中，工件定位点数少于应限制的自由度数。会产生不良后果。② 过定位：工件的某个自由度被限制两次以上。 (3)过定位一般会造成如下不良影响:　a.使接触点不稳定，增加了同批工件在夹具中位置不同一性　b.增加了工件和夹具的夹紧变形　c.导致部分工件不能顺利与定位元件定位　d.干扰了设计意图的实现　因此，大多情况下，应避免过定位过定位常出现在精中工工序中。 (4) 必须结合定位基准面和定位元件的接触情况来分析、建立相对概念。 应用六点定位原则应注意的问题 1)方法问题： 1、根据工序加工技术要求和工件形状的特点，确定应限制 那些自由度，而用相应的定位点数目去消除。 2、分析时也可反过来分析哪几个自由度可不必限制，剩下 的就是要限制的了。 3、不使工件在外力作用下脱离支承点而失去定位 定位不考虑力的影响，工件在某一坐标方向上的自由度被限制，是指工件定位后在该坐标方向上有确定的位置，而不是指工件在受到使工件脱离支承点的外力时不能运动； 例： ①销：限制了 X Y(移动） X Y(转动）四个自由 ②支承板：限制Z(移动) X Y(转动) 三个自由度 ③挡销：限制Z(转动) 结果：X Y重复限制 § 8. 1.2 工件在夹具上的定位方法和定位元件