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三、高性能管线钢的工艺控制 X80管线钢通过合适的成分设计，并结合超纯净钢冶炼和控轧控冷等先进工艺技术，来获得所需的高性能要求。为了使X80级高强度管线钢管满足多方面性能要求,必需对钢管生产过程,钢成分的选定、钢的精炼、铸锭、轧板和制管等全过程采取措施。图3.1是管线钢管的生产全过程,现对该工艺过程介绍如下。 3.1 管线钢管生产过程流程图 2.1超纯净冶炼 为了使高强度管线钢(HSS)获得高韧性,必需提高钢的纯净度,即降低钢中硫、磷和氧的含量。为此,必需采取多步骤复合操作,包括铁水脱硫、脱磷、转炉冶炼降碳、RH真空处理脱气(或K IP:K im itsu喷吹过程)等。在常规的转炉冶炼脱碳和脱硫过程中,很难脱磷。在这种多步骤复合操作中,可以将脱磷与脱硫分开处理。 K IP是一种向盛钢桶内钢水喷吹粉末来生产低硫钢的高效率二次精炼技术。通过调整盛钢桶内渣的成分来获得超低硫含量的钢水。 2.2连续铸锭坯的轻压下工艺 连续铸锭坯的中心偏析导致硬脆的组织。发生中心偏析的原因大致可以分为连铸坯中心未凝固区的钢水和已结晶的枝晶组织两种。轻压下的目的是通过缩小连续铸锭机在连铸坯最后凝固区的辊间距离来补偿钢在连铸坯中心接近最后凝固部分的收缩,其压缩量相当这部位的钢水凝固收缩量,从而避免钢水进入钢坯的枝晶区。根据对管线钢性能要求,这种工艺一般在X100或更高强度级管线钢生产中进行。 2.3 TMCP(