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维普资讯 炼 油 设 计 1999年 12月 Pl OU MREFINERYENC E醯tⅡC 第29卷第 l2期 一 种提高延迟焦化加热炉能力及 延长运转周期的技术 郑战利 孙志钦 霍鲁光 孟庆凯 洛阳石油化工工程公司设备研究所(河南省洛阳市471O113) 摘要：提出渣{凼在延迟焦化加热炉加热过程中可分为3个阶段，印袭他反应加热阶段、缩音反应加热阶段、过热 加热阶段，分析了3个阶段的特点和规律以及 目前炉管结焦的位置和原因，提出了延迟焦化加热炉进料漉程的优 化方法和 “双点2N”注水技术，该技术应用于石家庄炼油厂延迟焦化加热炉改造的结果表明，加热炉处理能力提 高了27％，辐射炉管注水量降低了42％。正常运转周期达 13十月，改造投资回收新仅 1十月。 主题词：延迟焦化 加热炉 处理量 运转周期 炉管 沉积秘形成 原料 木 进来的 位置 麓进 J 渣油在焦化炉辐射室中的3个加热阶段 汽化并逸出母体，使得初级缩合反应产物在母体 重质油在一般热转化过程中的反应机理已有 中的浓度迅速达到最低浓度极限，发生进一步缩 所论述l1J，根据现有理论和多年研究实践，认为 合反应生成焦炭。 了保证裂化产物的汽化速 渣油在焦化炉辐射室中的热转化反应可划分为 3 度、初级缩合反应产物的碳化反应速度和反应深 个阶段。 度，生产工艺要求焦炭塔 内的温度控制在渣油临 I．J 裂化反应加热阶段 界反应温度范围的上限。由于裂化产物迅速汽化 渣油以37O℃左右的温度进人辐射室，随着温 形成油气并离开焦炭塔(裂化产物汽化形成油气 度的升高，渣油中的非沥青质烃类首先发生裂化 要吸收大量的热量，油气离开焦炭塔又带走一部 反应，太分子烃裂化成小分子烃，长键断裂成短 分热量)及焦炭塔外壁散热．会使焦炭塔 内的温度 键，产生气体、汽油和中问馏分。同时，也伴随有 迅速降低。为了保证焦炭塔内温度维持在工艺规 芳烃的缩合反应，但反应速度很慢，形成的缩合产 定的温度范围，渣油出辐射室的温度控制在495～ 物很少。随着温度的升高和裂化反应深 度的增 505℃，目的是使渣油由焦化炉辐射室带人焦炭塔 加，缩合反应速度迅速增加，当渣油温度升高到临 的热量不仅满足初级缩合反应产物碳化反应用热 界反应温度下限时(约420tC)，缩合反应速度开始 的需要，还要有一部分多余的热量弥补油气离开 大于裂化反应速度。在渣油温度 由370qC~1热到 焦炭塔和塔壁散热造成的热量损失。故把渣油温 临界反应温度下限这一加热阶段中，裂化反应 占 度由临界反应温度上限加热到工艺规定的出口温 度这一加热阶段称作过热加热阶段。 主导地位，缩合反应处次要地位。这一加热升温 阶段称作裂化反应加热阶段。 I．2 缩台反应加热阶段 2 渣油热转化过程对热量的需求规律 根据提出的辐射室渣油热转化反应 3个阶段 渣油温度由临界反应温度下限升高到临界反 的划分，分析3个阶段对热量的不同需求，从而得 应温度上限(约470℃)的过程中，缩合反应速度太 出3个阶段辐射室炉管的吸热特性。由于渣油在 于裂化反应速度，反应主要是芳烃、胶质和沥青质 3个加热阶段发生的转化反应不同，物性和流动状 的缩合反应，生成物基本上都为缩合产物。这一 加热阶段可称作缩合反应加热阶段。 收稿 日期：1999—09—06。 I．3 过热加热阶段