上半年度总结报告【荐】.pptVIP

品质部上半年总结报告 ☆IQC来料 IQC来料 IQC检验 IQC问题 IQC问题点 1. PCB：3.5寸屏裂 ；感应器无螺孔 2. 辅料：零线排氧化，断裂； 4键玻璃面板表面有脏污； 触摸面板标签有漏光，划伤 3. 电子：IC脚氧化 4. 五金：箱体高度不够； 螺纹不完整 ； 五金支架内尺寸不良 5. 外加工：孔位偏及无螺纹 ；外发加工五金上壳无螺柱； 电容贴反，虚焊，拨码开关焊反 IPQC制成巡检总结 问题点： 1. 生产员工焊接时，有虚焊、漏焊 2.产品的老化时间不够 3.包装产品时，配件有漏掉的现象 OQC入库 OQC入库 OQC入库检验总结 问题点： 1. 调光模块：没有装螺丝 ， 螺丝不到位 ，灯载高，拨码开关不良，负载不亮 无螺丝，按键不灵，LED灯闪，拨码开关高，没装2P端子 灯载不亮 2. 开关模块：没有装螺丝 ，按键灯不良，灯载高，端子高 ，导轨不能动， 按键下沉，螺丝不到位，组装不到位，按键不灵，不能收码， 3. 面板：声音沙哑，1.2键灯不灭， 背光源坏 ，玻璃片与塑料筐不平行 4. 调光柜：不能调光 5. 感应器：不能感应 6. 遥控器：开裂，外观不良， 拨码开关坏，拨码开关反,7.8键灯不亮 OQC出货 OQC出货问题 问题点： 1. 镇流器：表面划伤，功率低 上半年工作总结 下半 年工作计划 1.完善质量管理体系，确保体系正常运作 2.品质质量的严格管理，并完善控制流程和检测手段 3.加强对外发加工商的质量管理 根据以上几点，在接下来的工作中，我们将继续以质量检查、质量把关、质量改善、客户服务为工作方针，力争为降低生产成本、提高生产效率、提高品质质量做出更大的贡献。 * * ☆IPQC制成 ☆OQC成品 ☆上半年工作总结 ☆下半年工作计划 23 238 261 596 17856 210173 合计 2 23 25 203 761 3396 PCB 12 5 17 182 3913 6788 外发加工 4 94 98 31 5810 64537 辅料 1 75 76 22 5094 102566 电子 3 24 27 113 1504 24679 五金 1 17 18 45 774 8207 塑胶 91.19% 一次抽检合格批次率 不合格批次 合格 批次 总批次 不良 数 抽检 数量 总数量 物料类别 品质部 品质部 改进方向 1 . 加强对供应商的质量管理 2. 对公司的重要供应商进行评审 3. 建议采购部向供应商要取质保证书(2-3年) 4. 建议公司给品质增加一些测试仪器 品质部 改进方向： 1.生产时要注意细节问题 2.生产员工的烙铁技术需要多培训 3.生产的产品必须要老化八小时以上，才能出货 品质部 0 4 4 0 116 116 接口 4 10 14 8 71 71 面板 1 1 2 1 5 5 调光柜 8 14 21 32 637 637 开关模块 12 6 18 52 300 300 调光模块 2 1 3 10 196 196 感应器 2 2 4 9 123 123 遥控器 不合格批次 合格批次 总批次 不良数 抽检数量 总数量 物料类别 92.27% 一次抽检合格率 29 39 67 112 1449 1449 合计 0 1 1 0 1 1 主机 品质部 品质部 改进方向： 1.生产线入库前一定要自检 品质部 1 361 362 23 1757 1757 合计 99.72% 一次抽检合格批次率 1 11 12 23 288 288 镇流器 0 43 43 0 67 67 电箱 0 46 46 0 126 126 遥控器 0 74 74 0 367 367 面板 0 62 62 0 354 354 开关模块 0 77 77 0 382 382 调光模块 不合格批次 合格批次 总批次 不良数 抽检数量 总数量 物料类别 0 24 24 0 126 126 感应器 0 24 24 0 47 47 主机 品质部 OQC出货 品质部 改进方向： 要求供应商提供检验报告 当天出货需在下午4点钟之前给品质部测试 品质部 品质部 半年来，在各部门的大力配合及品质部全体人员的共同努力下，基本完成了各项工作，使品质部的工作能有序的开展，且为下半年的工作能顺利的开展奠定了基础。在这里，感谢公司各部门对品质部的工作给予大力配合，特别是研发部、采购部、制造中心对品质部的工作提出了很多非常好的建议，最后要特别感