21-包装材料接收、管理制度.docVIP

QF/FRN-GL-21 包装材料接收、 1 目的 建立包装材料接收、储存、发放操作程序，使包装材料接收、储存、发放规 范化、标准化。 2 适用范围 适用于本公司所有包装材料的接收、储存、发放。 3 术语和定义 包装材料：是指品包装所用的材料，包括直接接触的包装材料和容器、印刷包装材料，但不包括发用的外包装材料。 印刷包装材料：指具有特定式样和印刷内容的包装材料，如印字铝箔、标签、说明书、纸盒等。 4 职责 部及包装材料管理员对本规程负责。 5内容 5.1 包装材料的接收 5.1.1 包装材料接收的流程图 5.1.2 包装材料到货前需由采购部对物资部发出《物料到货通知单》，物资部收到采购部到货通知后作好相应验收准备。包装材料到货后根据采购部《物料到货通知单》对其进行验收。验收包括以下几个方面： 5.1.2.1外观及质量检查 库管员必须检查包装材料的外包装及外标签是否完好（标签上应标明包装材料名称、规格、数量、生产日期、供货单位）。开箱核对标签、说明书的外观、尺寸、式样、颜色、文 字 内 容 等 是 否 与 标 准 样 稿 相 符，如 不 相 符，应 立 即 通 知 采 购部、质量部现场确认后作拒收处理，拒收包装材料应填写《物料拒收单》一式两联经质量部、采购部确认后一联交采购部，另一联物资部留存。标签、说明书拒收后按《物料报废、销毁管理规程》执行。 5.1.2.2数量复核 库 管 员 应 根 据《 物 料 到 货 通 知 单 》及《 送 货 单 》数 量 进 行 点 数 复 核 ，并开箱 清点实际数量与外标签上标识数量是否相符，复核结束后将复核结果及时填写 《物料到货通知单》上一联交采购部，一联存档。 5.1.3 初验合格的包装材料由库管员按《物料编码管理规程》进行编码，及时填写《包装材料初检记录》。并由搬运工对外包装进行清洁后，按品名、规格、分类分批整齐码放于包装材料区或标签库内垫仓板上， 5.1.4 初验合格的包装材料用黄色围绳围住，挂上黄色待验状态标志牌及《物料货位卡》，由库管员填写《请验单》交质量部进行取样检验。 5.1.5质量部收到“请验单”应在1-6个工作内向物资部发放检验报告书。库管员根据验结果，解除待检标志。检验合格的包装材料由库管员填写《物料分类帐》及《入库单办理入库手续；，并将《物料货位卡》及合格证标示于该批包装材料前；检验不合包装材料及时将其移至不合格区内，并用红色围绳围起挂红色不合格标志，立即填写《合格物料退货通知单》，通知采购部作退货处理。标签、说明书不得作退货处理，按《物料报废、销毁管理规程》执行。 5.2 包装材料的储存 5.2.1 包装材料的分库存放按《物料管理规程》及《包装材料管理规程》相关规定执行，包装材料不得露天堆放。 5.2.2 对直接接触品的包装材料应清洁储存，封闭的外包装必须严密，不得破损、污染。 5.2.3 内、外标签必须按品种、规格、批号(编码)分类分批专库或专区存放，并由专人上锁管理。 5.2.4 货物的码放、离墙、离地、离顶、货行间都必须有一定距离，按《物料管理规程》的相关规定执行。 5.3 包装材料的发放 5.3.1库管员根据批《生产指令单》上品名、规格、数量按单备料，码放整齐，并放置于备料区。 5.3.2 所发包装材料包装应完好。内外标签、说明书按批包装《生产指令》计数发放， 若遇无法拆零分发的包装材料（如铝箔、复合膜等）可按原包装整发，车间用剩后按《退料程序》的规定执行。 5.3.3库管员根据车间物料员的《领料单》所列的物料品名、规格、数量等，核对批包装《生产指令》批准的物料品名、数量等项目，准确无误后签字发放，并由搬运工把物料送到车间物料员指定地点，码放整齐。 5.3.4发料结束，库管员应及时安排人员将剩余物料整理完好，并填写《物料货位卡》、《物料分类帐》，做到帐、卡、物、相符,搞好库房清洁卫生。 5.3.5 不合格的包装材料不得发放使用。 5.3.6 不合格标签、说明书不得退回印刷厂销毁，应按《不合格包装材料管理规程》的规定及时销毁，并做好销毁记录。 5.3.7 车间剩余印有批号或残损的标签、说明书不得退库，应按《不合格包装材料管理规程》的规定及时销毁，并做好销毁记录。 5.3.8 印有品名、商标及文字内容的包装材料应视同标签管理。