塔式气浮技术处理含油废水的研究.pdfVIP

天津大学学报 第35卷 第4期2002年7月 JOURNALOFTIANJIN UNIVERSITY Vo1．35 No．4 Ju1． 2002 塔式气浮技术处理含油废水 的研究 徐世 民 ，李鑫钢 ，肖坤林。 (1．精馏技术国家工程研究 中心 ，天津 300072；2．天津大学化学工程研究所 ，天津 300072；3．天津大学化工学院， 天津 30072) 摘 要 ：采用塔底一次曝气 ，塔顶液相折流而下与上升气相 多次横 向接触碰撞的工艺，结合单 级气浮技术和精馏 多级板式塔理论 ，提 出了一种新的塔式气浮装置．还对装置 气浮塔板的布 气性能及操作条件对含油废水除油效率的影响进行 了实验研究．结果表 明，塔式气浮装置处 理效果明显优于单级气浮装置，是一种具有 良好应用前景的新型含油废水处理装置． 关键词 ：含油废水；浮选；塔式气浮装置 中图分类号 ：X703 文献标识码 ：A 文章编号 ：0493—2137(2002)40．4055-40 目前 ，气浮净水装置 已被广泛应用于炼油、造纸 、 塔外径为 300mm，内径为 280mm，溢流堰 高为 145 印染 、电力 、化工 、食品、城市给排水等行业，并取得了 mm，堰长为 184mm，并在塔板溢流堰上方适当位置设 良好的效益0．在实际气浮处理含油废水过程 中，人 置排沫孔．塔板上还安装八个用粒径为 80至 100目的 们发现单级气浮处理效果并不 十分理想，特别是一级 玻璃砂烧结 的．圆片状 多孔 砂板 ，砂片的半径为 30 出水水质常达不到排放标准．气浮分离效率降低主要 mm，厚为8mm，微孔平均孔径 d。为63．48 m，空隙率 是由于气浮分离池 内气泡和气浮层上方的泡沫层不够 为36％～420／0．实验采用的气液流量范围分别为：液体 稳定 ，泡沫破碎导致油分重新进入气浮层造成返混所 流量 ．=6～14L／h，气体流量 =60～460L／h． 致 ，这属于设备 问题 ；另外富集层的油分和表面活性剂 的再扩散 ，也使水质变差～．美 国学者在原一级气浮 的基础上进行改造 ，将两套单级池式气浮装置 串联起 来实现连续操作 ，以增加气浮系统的流体分离效率 ，从 而提高了出水水质 ；其次是浓缩油沫浮渣，提高了油品 回收率．Strickland、Sykvester和Vanham等 。 研究了 布气器、装置的设计参数 、料液物性 、表面活性剂种类 等对气浮的影响 ，发现油滴和气泡的直径 、气体停留时 间、阳离子聚电解质浓度是影响单级气浮性能的主要 因素．在实验研究的基础上 ，结合单级气浮技术和多级 1一混料罐 ；2一注射器；3一混料泵；4一储液罐 ；5一加料泵； 板式塔理论 ，开发出塔式气浮装置处理含油废水的新 6一空压机 ；7一预饱和罐 ；8一缓冲罐；9一排沫孔；10一二级气 浮塔；11一排液管 ；12一进气管；13一进料管；14一流量计 工艺 ，实现了塔底气相充气 ，塔顶液相二级折流而下 ， 图l 实验装置和流程 从而使气液两相充分接触碰撞 ，达到将分散相 中的油 Fig．1 Experim entalequipm entandprocesschart 滴分离的 目的． 1 实验装置与流程 2 气浮性能的研究 实验装置与流程如图 1所示 ，气浮塔上共安装两 2．1 气浮模型 块塔盘，可进行二层塔板的实验．塔板间距为400mm，