崇州市富邦皮革有限公司废水处理工程技术改造项【荐】.docVIP

崇州市富邦皮革有限公司废水处理工程技术改造项目环境影响评价信息公示（第II次） 来源：崇州公众信息网发布日期：2015-03-13浏览次数：270字体：【大中小】 一、建设项目情况简述 (1)建设项目名称：废水处理工程技术改造项目 (2)建设单位：崇州市富邦皮革有限公司 (3)建设项目性质：技术改造 (4)项目建设地点：崇州市滨河路工业开发区 (5)工程投资：800万元 (6)项目实施背景及主要建设内容： 崇州市富邦皮革有限公司于2009年底完成了综合污水处理（日处理制革废水6113m3）、中水回用系统以及含铬废水处理系统（位于制革车间内，日处理含铬废水30m3）的改扩建。但由于厂区制革废水分类收集系统尚不完善，部分未经预处理的含铬、含硫废水进入综合废水收集及处理系统，致使厂区总排口出水尽管能满足达标排放要求，但未达到设计预期效果。因此，亟需对厂区废水收集系统进行改造，实现分类收集、分质处理。 但公司原鞣制车间建成时间长，设施设备陈旧，场地局促且地势高程大，无法就地实施改造及满足地下水防渗要求。为彻底实现鞣制车间含硫、含铬废水分类收集、分质处理，公司拟优化调整厂区生产布局，将原位于西厂区的鞣制车间迁至东厂区内综合污水处理系统附近，并强化迁建鞣制车间地面及污水收集管网、处理设施的防渗漏措施。原鞣制车间功能调整为生皮浸水车间，迁建鞣制车间较原有生产工艺、产品方案及生产规模均不变化。 本项目主要建设内容：修建配套的含铬处理车间（即鞣制车间）2788m2，新建含硫废水预处理池600m3（处理规模826m3/天）、含铬废水预处理池770m3（处理规模61m3/天）、应急池1300m3等。项目经崇州市经信局准予备案（崇经信技改备案[2012]37号）。 本次改造工程完成后，公司鞣制车间含硫、含铬废水将实现分类收集分质处理，有利于保障厂区废水处理系统的连续稳定运行，提升生产装备及工艺水平，满足清洁生产要求，具有明显的环境正效益。 ? ? 表1??建设项目组成及主要环境问题 类??别 项目内容 主要环境问题 营运期 施工期 主体 工程 鞣制车间 将西厂区内原鞣制车间迁移到相距30m处东厂区内综合污水处理系统附近，并强化了鞣制车间内地面及污水收集管网、处理设施的防渗漏措施。并对部分陈旧落后的鞣制转鼓进行了等量更换，以提高鞣制工序的清洁生产水平。较原鞣制车间，本次改造后生产工艺、产品方案及生产规模不改变，仍为年产猪蓝湿皮300万张。 含铬废水 -- 含铬废水 处理 预处理能力为61m3/d的铬回收装置1套，采用碱沉淀回收法，包括混凝、沉淀和压滤等工艺。 恶臭 栅渣 污泥 噪声 含硫脱毛废液预处理 预处理能力为826m3/d装置1套，采用锰盐催化氧化法。 公用 工程 供电：公司现有变配电站供电，提升泵用电负荷属二级负荷，其余用电负荷均属三级负荷 给水：公司现有给水管接入供水 空气：鼓风机，设鼓风机房 噪声 办公及生活辅助设施 综合楼：值班室、化验室、在线监测室等，总建筑面积2000m2；绿化 生活污水 垃圾 二、建设项目对环境可能造成影响的概述 1、鞣制车间 鞣制工序简要说明： 对脱碱后的皮料加入蛋白酶使灰皮吸收，进行水洗软化； 加入硫酸，使pH降至3左右，浸酸5h； 加入Cr2O3（粉状，约加入皮重的6%）鞣制15h； 静置堆放24小时后，得到蓝湿皮（也称“蓝皮”）。 2、废水处理站 本次改造新增887m3/d含铬废水、含硫废水处理设施。 技改项目主要包括含铬废水处理工序、含硫脱毛废液预处理，技改项目与综合废水处理工序、中水回用处理工序和综合废水污泥脱水工序的关系见图2。 ? （1）含铬废水处理 含铬废水中，铬属于第一类水污染物，因此主鞣工段含铬废水必须在生产车间内处理达到排放标准后才能排入废水处理场；同时铬作为鞣革的原料，具有较高的回收价值，目前各皮革厂均采用碱（氢氧化镁、氢氧化钠等）沉淀回收的方法处理，处理工艺流程图见下图。铬液的主要成分是碱式硫酸铬，当pH＜4时呈稳定兰绿色溶液，当加碱调pH8～8.5时，形成Cr(OH)3沉淀，经过滤取出Cr(OH)3，再用硫酸溶解Cr(OH)3，又形成碱式硫酸铬[Cr(OH)SO4]溶液返回生产使用。 崇州市富邦皮革有限公司含铬废液回收前总铬浓度为680mg/L，设计铬回收率99.8%，出水总铬1.36mg/L，满足排放标准。含铬废水经筛网流入贮存池，再由泵提升进中和反应池，加药絮凝沉淀，沉淀污泥经板框压滤，脱水后的铬泥饼加酸溶解，回用于主鞣工段。中和沉淀池上清液和脱水滤液流入综合废水的调节池统一处理。 （2）含硫脱毛废液预处理 含硫脱毛废液预处理采用锰盐催化氧化法：在碱性条件下将Mn2+作为催化剂，空气中的氧将将S2-氧化成元素硫及相应pH值的硫酸盐。锰盐可投加硫酸锰，供