工模具的加工制作技术【荐】.pptVIP

工模具的加工制作技术 一、模具在挤压生产中的特殊地位 模具是保证产品的形状、尺寸和精度的基本工具，是产品内、外表面质量的最重要的因素之一。合理的模具结构在一定程度上可控制产品的内部组织和力学性能，合理的模具设计和精确地制作能大大提高模具使用寿命，提高生产率、降低能耗。新型的模具结构，对开发新产品、新工艺起着重要作用。 二、模具的工作环境 1.模具是直接完成金属塑性变形的工具； 2.在挤压过程中承受高温（450oC?550 oC）； 3.在挤压过程中承受高压（400?1200MPa）、高摩擦作用的工具。 三、对挤压工模具材料的要求 1.高的强度和硬度值，常温下?b?1500MPa; 2.高的耐热性，在500?C的工作温度下?b?1000MPa; 3.在常温和高温下具有高的冲击韧性和断裂韧性，防止脆断； 4.高的稳定性，具有抗激冷激热的适用能力； 5.抗反复循环应力强，具有持久强度，防止过渡疲劳； 6.具有高的回火抗力（在500?C的工作温度下不会降低其硬度）； 7.具有高的耐磨性、良好的淬透性和可氮化性、高的导热性（能迅速从模具表面散发热量）、良好的工艺性能（包括熔炼、锻造、机加工、热处理、电加工）； 8.具有小的热膨胀系数和良好的抗蠕变性能，H13钢的线膨胀系数为12.7X10-6； 9.模具钢应具有较高的冶金质量，具有纯洁度和晶粒致密度，应尽量减少材料中气体含量、非金属夹杂和有害元素（S.P）。 10.在国内容易获得，价格低廉； 四、选择工模具材料的原则 1.根据被挤压金属或合金性能； 2.根据产品品种、形状和规格； 3.根据挤压模具结构形状和尺寸； 4.根据挤压方法、工艺条件与设备结构； 5.关于热作模具钢的牌号 国内：5CrNiMo、 4Cr5MoSiV1（属铬钼）钢 、 3Cr2W8V（属铬钨）钢 日本：SKD5、SKD62、SKD61（化学成分相当于美国的H13，相当于我国的4Cr5MoSiV1） 美国：H11-H21，H13化学成分近似于我国的4Cr5MoSiV1，H21相当于我国的3Cr2W8V） 俄罗斯：5XHM 3X2B8Φ(化学成分相当于与美国的H21，相当于我国的5CrNiMo、 3Cr2W8V) 6.模具坯料的技术要求： 1）模坯尺寸应符合GB908的要求； 2）模坯应按GB231的方法测定布氏硬度，应满足?HB235 3）模坯的芯部与边部的冲击断裂韧性ak值比应?0.85 ） 7.对模具的性能要求 1）模具的使用性能 ?硬度和红硬性（热稳定性）： 硬度是模具的重要指标。模具在工作中压应力的作用下，保持形状和尺寸不会迅速发生变化。红硬性是指模具在高温下工作，能保持组织和性能的稳定，具有抗软化的能力。 ?耐磨性 模具在工作中要承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能保持其形状、尺寸不变，持久耐磨。 ?硬度和韧性 模具在工作中承受负荷及冲击、震动等复杂应力。要求模具具有足够高的硬度和一定的韧性。硬度太高，模具易开裂；硬度太低，模具容易塌陷。因此，要求硬度和韧性有一个最佳配合，否则，会造成模具的早期失效。 ?还要考虑模具的高温强度、热疲劳、导热性及耐磨性。 2）模具的工艺性能 ?加工性能：是指形成模具前模坯的锻、热加工性能和切削、研磨等形式的冷加工及电加工性能（它与钢材的化学成分、合金含量、组织状态有关）。 ?热处理变形和淬火温度：模具最终要求其尺寸和形状越稳定越好。所以对经热处理后的模具变形程度要求得很严；同时，要求淬火温度范围足够宽，以减少出现过热现象。 ?淬硬性和淬透性： 淬硬性是指在理想条件下，进行淬火后所能达到的最高硬度的能力， 淬透性则指在规定条件下，决定淬硬深度和硬度分布的特性。 ?脱碳敏感性： 模具在空气炉内的加热过程中，表面会发生脱碳和氧化。使模具表面性能降低，所以要求模具表面脱碳敏感性越低越好，或在热处理中采用相应措施，控制表面脱碳（采用真空炉淬火会避免脱碳，但真空炉淬火受冷却油槽空间的限制，大的模子淬透性差些）。 五、模具的加工制作 1.模具设计者应考虑的问题 ?根据挤压机吨位、挤压筒直径的尺寸和产品合金计算挤压比、确定模孔数； ?根据挤压产品的特点确定模具结构和模具外形尺寸； ?模孔在模子平面上的方位、阻碍系统，计算模孔尺寸、工作带高度、出口带尺寸； ?校核模具强度，包括模子的抗弯强度、抗剪切强度和安全系数的校核； ?在图纸上标明产品形状、尺寸及允许公差值； ?提出模具技术条件和模具材料。 2.模具制造者应做的事 （模子最终需达到是三高一低要求, 即高的硬度、高的尺