欧美模具设计标准1【荐】.docVIP

欧美模具基本要求 模胚：采用“LKM” 模架。?90、?100、?110、?120、?125、?150、?160。 唧嘴圆弧：常用FLAT（即平的）和R15.5 两种。唧嘴圆弧的开口最小保证:?3.5mm。 顶针、司筒采有“DME”“HASCO”标准。 水口：常用潜水和热流道（常用DME、MasterFlow） 滑块: 滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。 压块：压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。 斜顶：斜顶要做导滑块和耐磨块，材料采用青铜。 连接块：见图示。 运水塞：采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。 运水内接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用规格:?20x20、?25x20.。 标识：常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。 模具表面要求：Sparkerusion(火花纹)、Polished（省模）、Photo etched（蚀纹）。 模胚A、B板之间要有锁模块（两个）。 模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。 模具标签：模具号、零件号、产品名称、制造日期、模具重量。 (模架图例) 浇注系统: 所有水口都必须自动切断,自动掉落.浇口一般采用”潜水” 或热流道,如采用顶针位进胶,必须如图例. 唧嘴必须用加硬材如SKD62，硬度必须HRC52左右, 唧嘴圆弧有” 平” ; “ R15.5” 等,公差为(+1.0,-0.5), 唧嘴圆弧的开口大小最小应保证:3.5mm.(离端面的参考尺寸为3mm) 唧嘴如自己制作,请用加硬材料如” ASSAB8407, LKM2767,LKM2083”等,硬度必须HRC52左右， 并且内孔一定要抛光, 定位环尺寸有“?90”;”?110” ; “?125” ;”?160” ,离码模板高度一般为: 4.0mm,公差为(+/-0.5) , 详情请见”技术要求”,最大倒角为1 X 1mm 浇口离零件胶位的最小距离应保证:1.5mm 如用可旋转浇口,分流道形状请用 “梯形” 胶口设计请注意布局合理,顶出平衡. (浇口图例) (定位环图例) (唧嘴图例) 顶出系统: 顶针应采用HASCO标准, 顶针孔应有避空位, 前端配合位长度可设计为15mm.在顶针板内每边至少须避空0.25mm,见图例. 顶针必须能用手轻松可推动.顶针离型芯边缘的距离最小为:1mm 特别是”扁顶”需要加避空位. 顶针板必须有四根导柱,不需用弹簧. 并且在顶针板上固定一个如”M16” 的连接块, 见图,螺纹孔一定要顶针板垂直. 如模具比较大,必须采用球轴承,如HASCO Z系列. 顶针顶出时不能有变形 或翘起.即整个零件需平衡顶出. 顶针痕所形成的阶梯通常必须控制在0.10mm以内. (顶针避空图例) (连接块图例) 冷却系统: 冷却尽量采用大的管径” 如能用”?10”,就必须用” ?10”,不能用” ?8”. 冷却管径最小可采用” ?3” 所有产品热量集中的地方,如深孔,深槽, 滑块.原则是尽量加多运水. 如果太小或窄,则需考虑用”铍青铜”做镶块. 冷却管端部沉孔和镙纹孔必须同心,而且不能钻歪. 堵水螺栓必须为英制1/8BSP或1/4BSP，外形为锥行。装配时必须用“乐泰567”胶水, 沉孔之间的距离,沉孔的大小,沉孔的深度,请按 “北极光技术要求”沉孔直径和深度公差应控制在(+1,0) 内. 管接头在侧面时,不需沉孔. 隔热板请用4-6个镙钉固定,不要用太多镙钉,以免装卸复杂. 模具上须标明” IN” , “ OUT”, 并定义好编号. 防水圈用H