4#楼梁、板模板工程技术交底【荐】.docVIP

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4#楼梁、板模板工程技术交底【荐】.doc

表C1-3 技 术 交 底 记 录 工程名称  海洋新城西岭安置区 交底部位 4#楼梁、板 工程编号   日 期  2011-4-22 交底内容: 4#楼梁、板模板工程技术交底 一、施工准备: 1、人员准备:管理人员:现场设专业木工工长,施工队设专业木工班组长;作业人员:组织有同类工程施工经验的班组进场施工。 2、材料准备:15mm厚多层板、钢管φ48×3.5、扣件(十字、转轴、对接)、钢管支撑φ48×3.5(或碗扣式)、U型托、穿墙螺栓、止水片、木方。辅助材料:海绵条、橡胶带、橡胶膨胀胶条、木楔子、钉子等。钢模脱模剂:柴机油8:2。 3、机具准备:电锯、平刨、压刨、扳手、铁锤、手提电锯。 二、作业条件: 1、要熟悉图纸及相关规范,了解和掌握模板的施工工艺,按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。 2、按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底,并下达具有可操作性、可实施的技术交底书,并做好现场方案实施跟踪工作。 3、模板加工好后,,,,, 技术负责人:   交底人:   接交人:   表C1-3 技 术 交 底 记 录 工程名称  海洋新城西岭安置区 交底部位 4#楼梁、板 工程编号   日 期  2011-4-22 交底内容: 4#楼梁、板模板工程技术交底 4.2外墙外部模板搭设时应比楼板上表面高出50mm,以利于混凝土浇筑时外墙内外两侧形成斜坡 4.3每个房间脚手架搭设完后支设主次龙骨,然后在剪力墙钢筋上用白线拉设50线网,调节龙骨高度,再铺设顶板。龙骨事先必须刨平,尺寸一致。 4.4楼板模板由梁、墙边开始铺设,向中心部位后退铺设。梁墙边模板尽量选用整张板,铺设前对单张多层板四边的方正进行校对,不方正的必须经过修理后再铺设,防止接缝不严密导致漏浆。顶板模板与梁墙体接触面在模板的侧面贴单面海绵条,海绵条粘贴时必须准确,严禁贴出板面。模板与梁墙的接触面必须挤实压紧。 4.5楼板模板的起拱:当跨度大于等于4m时必须起拱,起拱高度为跨度的2/1000。模板起拱实行中间起拱,用木楔间距1000mm钉进次龙骨和面板的中间使模板中间抬高至所需起拱高度。 4.6楼板施工缝处处理:凡楼板施工缝处宜设置活板,活板宽度25cm,楼板浇筑完成后,拆除活板,将施工缝处清理干净后,粘贴海绵条,重新支设该处楼板模板。 4.7滴水槽的留设:阳台处滴水槽在结构施工中直接留置,一次成型,装修时不再抹灰。 4.8楼层梁遇施工缝或后浇带处做法与板处后浇带做法相同,只是由于梁截面较大,钢筋外框采用Φ14钢筋,内设Φ12水平龙骨间距150㎜,蒙双层钢丝网可靠绑扎于水平龙骨上,在梁制作时即可安装于梁内,并可靠绑扎于梁底、面筋上。 技术负责人:   交底人:   接交人:   表C1-3 技 术 交 底 记 录 工程名称  海洋新城西岭安置区 交底部位 4#楼梁、板 工程编号   日 期  2011-4-22 交底内容: 4#楼梁、板模板工程技术交底 (二)梁模板施工 搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁侧模板→安装另一侧模板→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检 5.1梁模板构造配置:梁模采用15mm双面覆膜多层板,次龙骨采用50×100方木,间距250mm;主龙骨为φ48×3.5钢管,间距450mm;梁侧模、梁底模进行现场加工在作业面组合拼装,然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧。 5.2模板脚手架搭设顺序:先搭设梁下及两侧支撑架,再搭设板心处支撑架,立杆下宜加模板或木方垫板,且上下层位置应对应。横杆间距为1200mm, 5.3安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净, 技术负责人:   交底人:   接交人: 表C1-3 技 术 交 底 记 录 工程名称  海洋新城西岭安置区 交底部位 4#楼梁、板 工程编号   日 期  2011-4-22 交底内容: 4#楼梁、板模板工程技术交底 8、楼梯施工缝留置: 楼梯施工缝为保证施工方便和观感,留设在休息平台1/3处,如下图: 四、质量标准: 必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)及相关规范要求。 1、主控项目: 1.1安装上层模板时,下层楼板必须有足够的强度以满足承受上层荷载的能力,上下层支架的立柱应对准,并垫木方。 1.2在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接茬处。 2、一般项目: 2.1模板的接缝不应漏浆,在混凝土浇筑前,木模板

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