无机非金属材料复习..docVIP

1,自蔓延高温合成:利用金属与硅,硼,碳,氮等互相作用的强烈放热效应,不采用外部加热源,而利用元素内部潜在的化学能将原始粉末在几秒倒几十秒的极短时间内转化成化合物或致密烧结体. 优点:不需要高温炉,过程简单,几乎不消耗电能,制得的产品纯净,能获得复杂相和亚稳相等. 缺点:不易获得高密度材料,不易严格控制制品性能,所用原料往往易燃及有毒,存在一定的安全隐患. 2, 陶瓷的组织结构:晶相,玻璃相,气相 晶相:主要组成成分,一般量较大，对性能的影响较大;他的结构,数量,形态和分布,决定了陶瓷的主要特点和应用. 玻璃相:一般含量为20%~40% ①将晶相颗粒粘连起来,填充晶相之间的空隙,提高材料的致密度; ②降低烧成温度,加速烧结过程; ③阻止晶体转变,抑制晶体长大; ④获得一定程度的玻璃特性.其对陶瓷的机械强度,介电性能,耐热性等不利。 气相：致密陶瓷,无开孔陶瓷,多孔陶瓷. 降低强度和导热性能;是造成裂纹的根源,应尽量减少气孔含量. 普通陶瓷5%~10%； 特种陶瓷5%以下; 金属陶瓷低于0.5%. 3,陶瓷的性能 力学性能： 刚度：弹性模量来衡量，弹性模量反应结合键的强度，是各种常见材料中最大的；弹性模量对组织不敏感，受气孔率影响很大，气孔使其降低。温度升高也使弹性模量降低。 硬度：与刚度一样由化学键强度决定，也是各类材料中最大的，1000~5000Hv（维氏硬度）温度升高也会降低