焦炉煤气变压吸附制氢站-询价书.docVIP

公司 项目询价书 目 录 1.概要 2.3主要设备组成 4.设计分工、合作制造和设备分交 5.询价范围 6.报价书的内容及要求 7.自然及能源介质条件 1.概述 公司决定建设冷轧薄板项目，该项目年生产规模120万t，其中冷轧产品量70万t；热镀锌产品30万t；冷硬卷20万t。 该工程配套新建一2.技术要求 2.1原料焦炉煤气参数 （1）原料焦炉煤气组成 组份 H2 CO CH4 CmHn CO2 N2 O2 合计 v% （58.5～60.8） （6.1～6.8） （20.2～21.9） （2.9～4.3） （2.2～2.9） （5.5～7.5） （0.2～0.5） 100 （2）原料焦炉煤气中杂质含量 硫化氢： ≤15 mg/Nm3 萘： ≤ 150 mg/Nm3 焦油：≤50 mg/Nm3 水：饱和 灰尘：少量 （3）进装置边界处原料气条件 压力 9～16KPa（G） 温度 常温 热值 4000～4200Kcal/Nm3 2.2 产品氢气要求 氢气产量：600Nm3/h 氢气产量调节范围：30～110％ 氢气压力：1.5～1.6Mpa 氢气温度：≤40℃ 氢气纯度：≥99.999％ 氢气含氧量：≤2ppm 氢气露点：≤－60℃ 氢气回收率：≥80％ 设计操作时数：全年连续操作 2.3氢气球罐一座 容积200m3 压力1.6Mpa 3.装置的主要设备组成3.1装置主要设备组成·焦炉煤气压缩机（活塞对称平衡型，变频调节）2台（1台加压机额定负荷运行可以产300 Nm3/h产品氢气） ·预处理塔 ·除油器 ·吸附塔 ·顺放罐 脱氧塔 冷却器 干燥塔 气水分离器 加热器 缓冲罐 过滤器 ·各种程控阀门 ·各种吸附剂 3.1.2装置仪表、电气、控制设备 ·防爆灯具 ·照明配电箱 现场操作箱 电控柜 界区内所有电缆及桥架 控制系统一套（包括氢气球罐的控制）及负责编程调试 3.2装置的要求3.2.1请承包方根据和工作制度确定最佳的。3.2.2装置应采用先进、成熟、可靠、符合环保要求的工艺技术和设备。 4.设计分工、合作制造和设备分交 设计分工、合作制造和设备分交总的原则是要有利于保证工程质量，有利于降低工程总投资，有利于保证工程总进度，有利工程管理，有利于分清设备分交界面，有利于合同的执行以及有利于考核。最终要求必须达到先进性、完整性及可靠性。 4.1设备设计分工和设备分交 按照的各个设备组成顺序，作出机械、电气、仪表设备的详细设计分工和设备分交表，在技术谈判时，双方谈判后最终确定。 4.2土建设计分工 承包方设计供货的设备，。 4.3能源介质管道设计分工 TOP节点以的全部由承包方。TOP节点的全部由。 5.询价范围 5.1 的总体设计。 5.2 内采购的设备清单。 5.3 与配套的各项辅助设备5.4 电气、自动化仪表、电讯、过程计算机设备（硬件）和软件及其所需要的特殊专用设备的材料（例如专用电缆等）。 5.5 还应提供进行工厂能源介质设计的图纸资料以及设备安装，试车运行，验收检验所需的技术文件、资料及图纸。 5.6 报价范围还包括设备安装、调试用的备品备件以及特种工（器）具与仪器（仪表）。 5.7 调试，负荷试车所需各种介质的一次充填量，请单独列出报价。 5.8 开工生产所必需的生产周转件及消耗件亦请单独列出并报价。 5.9 生产一年所需的备品备件，由方列出清单，制造厂名及单价，由发包方选购。 6.报价书的内容及要求 6.1 按询价书提出的范围和要求作初步报价。 包括各单项设备的技术性能、规格、重量、单价及总价。并用图形（附表）表示供货范围和接点关系。6.2 设备技术规格书可分机械和电气二部分编写。 6.2.1机械设备部分 主要技术。 工艺操作过程说明。 机组各单体设备的估计重量。 各单体设备的详细规格及数量（包括特点、功能、有关尺寸、材质、构造等说明）。 所需的能源介质种类，对能源介质的具体质量要求，小时消耗量（最大值和平均值），机组生产过程中的废水、废液、废气排出量、排放频率及有害成份的含量。 马达表。 有关的参考图纸。包括机组平面布置图，侧视图，断面图，介质流程图，并示出设备相关尺寸。 生产能力的核算。 6.2.2 电气部分 传动与电气控制设备按电动机，供电装置，调节和控制装置，微处理机或可编程序控制器及其系统软件和应用软件，马达控制中心与机械成套的电控设备，检测元件，不间断电源，辅助处理设备，操作台，箱柜，特殊要求的接电装置和电缆等分类列出全设备的主要技