基于PLC控制的物料搬运系统设计工艺特点以及控制要求1.docVIP

基于PLC控制的物料搬运系统设计工艺特点以及控制要求1.doc

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机械手系统设计工艺特点以及控制要求 搬运系统全部动作由气缸驱动,而气缸又是由相应的电磁阀控制。其中,上升/下降和左右移动分别有双线圈两位电磁阀控制。例如,当下降电磁阀通电时,机械手下降;当下降电磁阀断电时;机械手下降停止。只有当上升电磁阀通电时,机械手才上升;当上升电磁阀断电时,机械手上升停止。同样,左右移动分别由左移电磁阀右移电磁阀控制。机械手的夹紧和放松由一个单线圈两位电磁阀即夹紧电磁阀控制。当该线圈通电时,夹持手夹紧;当该线圈断电时,夹持手放松。 当夹持手到达相应位置并准备下降时,为了确保安全,必须在对应位置时才允许夹持手下降。也就是说,若上一次搬运的物件没有搬走,夹持手应自动停止下降,用光电开关进行无工件检测。 物料搬运的动作过程下图所示: 启动 原点指示灯 左移电磁阀 右移 右移电磁阀 下降电磁阀 下降 上升 下降 上升 上升电磁阀 上升电磁阀 光电开关 夹紧电磁阀 夹紧电磁阀 当从原点开始,按下启动按钮,下降电磁阀通电,机械手下降,下降到底时,碰到下限位开关,下降电磁阀断电,下降停止;同时接通夹紧电磁阀,机械手夹紧。夹紧后,上升电磁阀通电,机械手上升。上升到顶时,碰到上限位开关,上升电磁阀断电,上升停止;同时接通右移电磁阀,机械手右移。右移到位时,碰到右限位开关,右移电磁阀断电,右移停止。若此工作台上无工件,则光电开关接通,下降电磁阀断电,机械手下降。下降到底时,碰到下限位开关,下降电磁阀断电,下降停止;同时夹紧电磁阀断电,夹持手放松。放松后,上升电磁阀通电,机械手上升。上升到顶时,碰到上限位开关,上升电磁阀断电,上升停止;同时接通左移电磁阀,机械手左移。左移到原点时,碰到左限位开关,左移电磁阀断电,左移停止。至此,完成物料搬运经过的8个动作完成一个搬运周期。 物料搬运的操作方式分为手动操作方式和自动操作方式。自动操作方式又分为步进、单周期和连续操作方式。 手动操作:用按钮对搬运物料的夹持手的每一步运动单独进行操作控制。例如,当选择上/下运动时,按下启动按钮,搬运物料的夹持手下降;按下停止按钮,搬运物料的夹持手上升。当选择左/右运动时,按下启动按钮,搬运物料的夹持手右移;按下停止按钮,夹持手左移。当选择夹紧/放松运动时,按下启动按钮,夹持手夹紧;按下停止按钮,夹持手放松。 步进操作:每按一次启动按钮,搬运物料的夹持手完成一个动作后自动停止。 单周期操作:搬运物料的夹持手从原点开始,按下启动按钮,搬运物料的夹持手完成一个周期的动作自动停止。 连续操作:搬运物料的夹持手从原点开始,一按下启动按钮,搬运物料的夹持手的动作自动地、连续不断地周期性循环。在工作中若按下停止按钮,则搬运物料的夹持手继续完成一个周期的动作后,回到原点自动停止。 原点 右位 夹紧 放松 上限位开关 右限位开关 下限位开关 下限位开关 上限位开关 上限位开关 左移

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