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胡超课程设计修改1【荐】.doc
攀枝花学院 本科课程设计
TC4钛合金成分及热处理工艺设计
学生姓名: 胡 超
学生学号: 200911103019
院(系): 材料工程学院
年级专业: 2009级冶金工程
指导教师: 陈 绿 英
助理指导教师:
2012年 6 月 11日
摘 要
TC4钛合金热处理过程中有诸多因素影响,在高温下钛有很高的化学活性,容易为炉气中的氢、氧、氮、氯等元素化合,对性能产生不良影响,必须予以控制。钛合金热处理强化效果与合金中β稳定元素的含量及热处理工艺有关。由于钛在高温时异常活泼,因此钛及钛合金的熔炼、浇铸、焊接和部分热处理都要在真空或惰性气体中进行,加工复杂,成本昂贵,影响其广泛使用。因此,合适的热处理温度及一系列影响,是获得TC4钛合金的基础。本文将介绍TC4钛合金化学成分对钢性能的影响以及如何设计热处理工艺才能满足钢性能的要求。
关键字 TC4钛合金,β钛合金,性能,温度,热处理
目 录
摘 要 I
1 绪论 1
2 热处理准备 2
2.1TC4钛合金的化学成分 2
2.2化学元素对钛合金热处理的影响 2
2.2.1 氢 2
2.2.2 氧 2
2.2.3 氯化物 22.2.3 氮 2
2.3热处理对TC4钛合金性能影响 3
3 热处理工艺制度 4
3.1热处理工艺参数 4
3.2 热处理工艺流程 4
3.2.1退火 4
3.2.2 固溶处理和时效 5
3.2.3形变热处理 6
4 结论 7
参 考 文 献 8
1 绪论
钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属,钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性,相继对其进行研究开发,并得到了实际应用。20世纪50~60年代,主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金,70年代开发出一批耐蚀钛合金,80年代以来,耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件,其次为火箭、导弹和高速飞机的结构。另外,20世纪70年代以来,还出现了Ti-Ni、Ti-Ni-Fe、Ti-Ni等形状记忆合金,并在工程上获得日益广泛的应用。目前,世界上已研制出的钛合金有数百种,最着名的合金有20~30种,如Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-2Al-2.5Zr、Ti-32Mo、Ti-Mo-Ni、Ti-Pd、SP-700、Ti-6242、Ti-10-5-3、Ti-1023、BT9、BT20、IMI829、IMI834等。但是,由于钛在高温时异常活泼,因此钛及钛合金的熔炼、浇铸、焊接和部分热处理都要在真空或惰性气体中进行,加工复杂,成本昂贵,影响其广泛使用。在高温下钛有很高的化学活性,容易为炉气中的氢、氧、氮、氯等元素化合,对性能产生不良影响,必须予以控制。
2 成分和热处理工艺对TC4钛合金的影响
2.1 TC4钛合金的化学成分
TC4含钛(Ti) 余量,铁(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氢(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,铝(Al)5.5~6.8,钒(V)3.5~4.5~~
温度∕℃ 氧化膜厚度∕㎜ 温度∕℃ 氧化膜厚度∕㎜ 316 极薄 816 <0.025 427 极薄 871 <0.025 538 极薄 927 <0.051 649 0.005 982 0.051 704 0.005 1033 0.102 760 0.0076 1093 0.353 2.2.3 氯化物
加热至290℃以上,在氯盐和应力作用下,钛合金会产生应力腐蚀。应力腐蚀程度与时间、温度和应力大小有关。氯化物的离子可能来源于指痕和清洗液。在热处理前后搬运和清洗工件时要特别注意。
2.2.4 氮
钛合金如吸收大量氮,会使塑性显著下降。但钛合金在热处理过程中吸收氮的速度比吸收氧的速度慢得多,不致造成严重影响。
2.3 热处理对TC4钛合金性能的影响
经不同工艺热处理后,合金的力学性能发生明显变化。退火处理后,合金的强度和硬度稍有降低,但延长率和断面收缩率显著提高;固溶时效处理后的力学性能与退火处理相比,强度和硬度明显提高,但塑性则降低。这是由于退火后的冷却速度对α和β的比例产生影响,进而得到比较稳定的常温组织α+β,其塑性较高;固溶淬火后形成针状马氏体α和亚稳β相部分发生分解,转变成稳定的弥散的α相和β相,其强度和硬度比炉冷的高,但塑性则比炉冷的低,合金的综合性能得到改善。由此可得出结论:
⑴ TC4合金退火后炉冷,两个相都发生再结晶。α相发生再结晶,在其变形的基体内析出多边形的小
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