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矿用电动机常见故障分析与维护
?杨志君
(中国神华神东煤炭集团柳塔煤矿 内蒙古 鄂尔多斯市 017000)
摘 要:电动机是煤矿广泛使用的动力设备,其可靠性不仅直接影响煤炭生产,还关系到井下工人的生命安全。本文简要分析了电动机常见故障的原因和日常维护方法,并提出了几点预防和减少电动机故障的技术措施。
关键词:电动机;故障分析;技术措施
?
引言
电动机是矿井生产使用广泛的动力设备,随着煤矿产量的不断增加,生产机械化程度也日益提高,生产中所用的电动机越来越多,其功率也越来越大。据统计煤矿井下机电事故的6O% 以上都是由电动机发生故障引起的,给矿井的安全生产和经济效益带来了很大影响。因此分析矿用电动机故障原因、采取相应的预防措施具有十分重大的意义。
1 电动机常见故障原因分析
1.1电动机不能起动
电动机不能起动,大致有被拖动机械卡住、起动设备故障和电动机本体故障等几方面原因。因此,首光应检查确定是哪一方面的原因。
当电动机出现不能起动的故障时,可使用万用表测量送电后电动机接线柱上的三相电压。若三相电压不平衡或缺相,说明故障发生在起动设备上。若三相电压平衡,但电动机转速较慢并有异常声响,这可能是负荷太重。若转轴不能灵活均衡地转动,说明是机械卡阻。若三相电压正常而电机不转,则可能是电机本体故障或卡阻严重,此时应使电动机与拖动机械脱开(拆去联轴器连接螺钉或皮带轮上的皮带等),分别盘动电动机和拖动机械的转轴,并单独起动电动机,即可发现故障所在。确定了是哪一方面原因之后,再进一步找出故障点,并作相应的处理。
1.2电动机运行时三相电流不平衡
造成电动机三相电流不平衡的主要原因是个别绕组匝间短路,其次是由于起动设备故障造成电动机接线柱上三相电压不平衡。对于绕组重新绕制的电动机,除上述原因外,还可能是由于线圈接线有错误或部分线圈匝数有错误所造成。对错误接线应检查纠正。用双臂电桥测量各相绕组的直流阻值,若电阻值相差过大,则说明线圈匝数有误,应重新绕制。
1.3电动机运行时温升过高
电动机运行时温升过高,可按以下几方面进行检查和处理。
(1)过载运行时引起温升过高。拖动机械皮带太紧和转轴运转不灵活,均可造成长期过载运行。若经检查确定温升过高是由过载运行引起,应会同机械维修人员适当地放松皮带,拆检机械设备,使转轴灵活,并应保持在额定负载状态下运行。
(2)工作环境恶劣能引起温升过高。若电动机在日光曝晒或通风不畅的环境下运行,会引起电机温升过高。此时可搭简易凉棚遮荫或用鼓风机、风扇吹风。同时更应注意清除电动机本身风道的油污及灰尘,以改善自冷条件。
(3)电动机运行故障造成温升过高。电动机绕组有匝间短路以及接地存在;或者因轴承运行中损坏,致使转子运转时和定子铁芯相擦,均会引起局部温升过高。
此外,电动机温升过高还与电动机电压过高或过低有关。在负载不变的情况下电压过低会使电流过大,线圈铜损增加,造成线圈过热,电压过高会使铁损耗增加,这不但会使铁芯温升增高,也影响到定子线圈的温升,造成电动机发热。
1.4电动机运行时有噪声
电动机运行时有噪声,通常是由于起动设备故障、电动机装配不良及轴承损坏等原因所造成。
(1)起动设备主触头接触不良,引起缺相运行,或电动机绕组一相断线,运行时会发生嗡嗡声。
(2) 电动机装配不良常见的有两种情况,一是端盖与定子(或者轴承盖与端盖)的紧固螺钉四周紧固不均匀,以及装配止口四周啮合不均匀,造成端盖(或轴承盖)安装不正,影响了定、转子的同心度;二是轴承内、外套与转轴、端盖轴孔配合太松,致使定子铁芯与转子相擦。
1.5电动机机壳带电
电动机机壳带电的故障,将危及人身、设备的安全,切不可疏忽大意。
较长时间未运行的电动机,其绕组容易受潮(尤其是潮湿场所或霉雨季节),致使绕组绝缘性能不良,投入运行前又未进行绝缘测试;加之电动机接地线接触不良或接地电阻太大,往往会造成故障的发生。前者,应进行绝缘测试,绕组受潮的电动机应进行干燥处理,必要时还应进行重新浸漆及烘干;后者,则应检查电动机接地线的连接情况及接地电阻的测量,其电阻值不应大于4Ω。
电动机运行长期过载,致使绕组绝缘老化甚至损坏;或者,电动机接线板长期过热绝缘降低,或油污太多,也会造成故障的发生。前者,应维护电动机额定负荷状态的运行,绝缘损坏的绕组需重新绕制;后者,需更换或清理接线板。
此外,新安装运行的电动机,由于接线马虎,电源线与接地线接错而造成故障的发生。应按照电气配线的有关要求,严格区分并选择不同色、不同线径的电源线与接地线,以防接错。
2 电动机的日常维护
(1)使用电环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘、纤维等阻碍。
(2)当电动机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低,消除故障后,方可投入运行。
(3)应保
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