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2300V潜油电泵专用变频器应用分析 摘要：本文介绍了潜油电泵传统供电方式多种弊病之后，阐述了变频供电方式优越性，进而给出了潜油电泵变频器几个特殊要求和解决办法。风光电子公司推出1140V潜油电泵变频器并被油田认可之后，现又研制成功了2300V潜油电泵专用变频器。　　　　　　一、引言　　用现代高新技术改造现有油田采油设备是大势所趋。用现代自控技术和变频调速技术来为油田潜油电泵（以下简称潜泵）提供理想电源是这种技术改造过程中一个重要组成部分。潜油电泵电压等级多为1140V和2300V。潜泵按放平面以下1000～3000米处，工作环境极度恶劣（高温、强腐蚀等），传统供电方式—全压、工频使它故障频繁，运行成本大增。潜泵损坏后提到面上来修理，仅工程费一项就达5万元，价值10万元电缆平均提上放下5次就须更换，潜泵平均每10个月就须维修一次，维修费用约8万元。传统供电方式危害甚多。例如：　　*?潜泵全速运转，当井下液量不富余时，容易抽空，造成死井，一旦死井，则损失惨重。　　*?全压、工频工作启动电流大，冲击扭矩大，浪费了电，还对电机寿命有很大影响。　　*?油田供电电压常有波动，使电机欠激励或过激励，电机被烧时有发生。　　*?几千米井下电缆带来了150V左右线路损耗，这部分损耗无法补偿，影响了电机正常工作。　　由上可看出，潜泵传统供电方式必须改造，比较理想供电设备应具备如下特性：　　＊　软启动　　＊　调速方便，即变频运行。启动时间和运行速度能工况任意设置。　　＊　不受供电电压波动影响，并能补偿电缆线路损耗。　　＊　电缆上传输必须是正弦波，否则经电缆反射，电压脉冲叠加，容易烧毁电机。　　＊　各种保护功能齐全。　　＊　控制方便、操作简单、显示清楚。　　显而易见，满足这些要求非变频器莫属，但市场上容易买到为风机、水泵服务那些变频器不适合，电压等级不符、输出波形正弦、电缆损耗电压无法补偿。我公司受油田委托成功研制出了1140Ｖ、３０～１00KW潜泵专用变频器系列。现又承担了2300V潜油电泵专用变频器研制任务。　　二、专用变频器研制　　潜泵虽有不同电压等级，但线运行多为1140V和2300V。业内有用380V级变频器配合特制升压变压器报导，本文认为这种高一低一高方案有先天不足，让升、降压变压器工作低频下是很困难，变压器加入又增加了产品成本,现IGBT器件耐压已经较高,3000V以下变频器没有必要求助于变压器,本公司1140V潜油电泵已几个油田正常运转,效果很好。本文主要介绍2300V潜油电泵专用变频器性能和研制情况。　　该变频器技术指标为：　　三相输入：2300V、50Hz　　三相输出：额定电压为2300V，容量110kW　　频率范围：2HZ～50HZ连续可调　　电缆上电压损耗能够到合适补偿。　　输出波形：正弦　　控制功能、保护功能同于普通变频器。　　本文仅对该变频系统技术特点简述如下：（与380V级通用变频器相同部分不再赘述）。　　1、主电路与功率器件选择　　PWM电压型380V级变频器中，一般采用两电平电路。若用两电平电路实现2300V输出势必要用昂贵高压管，降低对功率器件耐压要求和降低输出电压谐波成分，本设计采用三电平电路。主电路原理图如图1．所示 其中主电路部分采用三电平电路或称中心点钳位(NeturalPointClamped—Npc)方式,它能输出较高电压，能降低输出谐波和电压变化率（dv/dt），良好波形正是本设计目标之一。图中功率开关器件选用西门子双单元IGBT模块（1700V、200A），整流后由两组大电容器相串联组成滤波器，两组电容器连接点即本电路中心点（三电平中间电平）。用三电平电路结构、3300VIGBT模块正好可以实现2.3KV逆变输出，但我们熟悉供应商3300VIGBT模块无现货，只可预定，任务紧，只好用1700V双单元模块串联当一个单元来用了，这样成本还会低些，正好借此机会研究一下器件串联动态均压问题，图1．中IGBT符号是双单元串联简化表示。IGBT功率器件直接串联主要解决均压问题，稳态均压比较容易，相串两支管子是同一模块内器件，制造工艺和环境温度都基本相同，不必采取过多措施，应把主要精力放动态均压上。实验筛选，本设计采用均压电路如图2.所示 均压电路由电阻R1、R2、电容C、二极管D组成。电阻R1起到静态均压作用，R2、C、D与普通缓冲电路形式相同，这里主要目是起动态均压作用。　　均压过程主由电容C完成。串联两只IGBT，开关速度不会完全一致，而会稍有差别。电容C上电压静态情况下数值相同，开关过程中，电容上电压不能突变，强迫两只IGBT上压降不会发生跳变。开关过程中两只IGBT中电流不一致所造成影响由电容C充放电补偿。　　由动态均压过程可知，两只IGBT