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工业铝型材技术专集 ·293· 俄罗斯铝合金钻探管的开发 薛文林 (江苏铝厂) 摘要：浅述了俄罗斯铝合金钻探管的开发。简介了俄罗斯铝合金钻探管的种类、性能及生产技术。 关键词：铝合金；钻探管；开发；性能；生产技术 1 前 言 海洋石油工业和天然气工业的发展，使其对钻探工具的要求也越来越高。用传统的钢钻 探管钻探较深的和大偏角的井时，由于钢管的严重弯曲，导致钢管过度磨损，连接工具出现裂 纹，油套管发生磨损等。这些问题的存在大大增加了钻探费用和影响了钻探效率。为了寻找 性试生产，70年代初，铝合金钻探管在俄罗斯的萨马拉冶金厂正式投入批量生产。其后，为了 提高生产技术和产品质量，俄罗斯的专家们又开发出铝合金钻探管新挤压方法。目前，俄罗斯 生产的铝合金钻探管不仅在西伯利亚、乌拉尔一伏尔加河流域、普里卡尔帕特耶等地区得到应 用，而且还有出口。本文对俄罗斯开发的铝合金钻探管的种类、性能和生产技术进行简介。 2铝合金钻探管的种类和性能 图1所示。 量 a 图1铝合金钻探管的形状和极限尺寸 1一内壁端部有加厚层；2～内壁端部和外壁中部有加厚层；卜外壁端部 有加厚层；4一内、外壁端部都有加厚层 铝合金钻探管与钻机钻杆之间的连接，较多采用带有螺纹的钢接头，极少采用无接头连 接。采用无接头连接时，钻探管内壁端部带有螺纹，钻杆外壁带有螺纹。铝合金钻探管的端部 加厚是为了在车右旋螺纹时端部不减薄，而中部加厚是为了增加钻探管的强度，起到保护作 用。 铝合金钻探管按其强度分为标准强度钻探管和高强度钻探管，其力学性能列于表l。 工业铝型材技术专集 表l 铝合金钻探管所要求的最低力学性能 73—120 392 255 12 392 294 12 120 42l 274 10 421 294 10 3铝合金钻探管生产技术 俄罗斯铝合金钻探管主要是采用热挤压法生产，其工艺流程为： 铸锭均匀化一挤压一淬火一矫直一锯切一时效一检验一车螺纹一包装。 主要生产设备有：均匀化炉，40MN和60MN卧式挤压机，连续淬火设备，矫直机，锯切机， 时效炉，车螺纹用机床等。 为了提高铝合金钻探管的生产技术，俄罗斯的专家对挤压方法进行了广泛研究。 萨马拉治金厂采用“润滑挤压筒一固定挤压针”法来生产铝合金钻探管，但这种方法有许 多缺点：一是在挤压过程中，由于挤压针是固定不动的，因此，为了加工出管材的前端、管身和 后端，必须用人工来调整挤压针相对于挤压轴的位置，这不仅会导致在管材内表面出现质量缺 陷，而且还会影响到管材的长度和过渡区形状，造成管材尺寸的波动；二是由于固定挤压针的 存在，限制了挤压速度，同时，移动挤压针、分离挤压垫和挤压残料需花费很长时间，因此，挤压 机的产能较低；三是由于存在着挤压残料，金属成品率较低。 为了克服上述缺点，俄罗斯的专家很快又开发了一种“润滑挤压筒一移动挤压针”的半连 续法。图2是用该方法挤压内壁端面加厚铝合金钻探管的示意图。 挤压针和挤压轴一起向前移动，当挤压针穿过 模孔时，便开始形成管材的前端加厚部分，然后是 过渡区和管身。当管身形成以后，撤去挤压力，挤 压针和挤压筒一起退至初始位置；向挤压筒中加入 锭坯，预压，当挤压针细端处于模孔中时进行挤压， 这时也就形成了上述管材的后端加厚部分，如此循 环。 采用“润滑挤压筒一移动挤压针”的半连续法 可挤出图1所示各种形状的铝合金钻探管，同时， 由于没有挤压残料，使得金属成品率提高5～8％。 由于挤压速度增加和辅助时间大大缩短，使得挤压 睛献翻鼎…踹侧嵩．那i3醐日必扎舯∥ 机产能提高