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焊工考试方案.doc
输气管道工程第二标段
焊工考试方案
编制：
审核：
批准：
*******项目部
年 月 日
目 录
1、编制说明： 3
2.、编制依据： 3
3.考试要求： 3
3.1考试地点： 3
3.2焊材选用：见表3 3
3.3考试名单及考试项目： 3
3.4考试要求： 3
3.7考试时间： 3
3.8考场负责人： 4
4、施工技术措施 4
4.1坡口清理： 4
4.2管口组对： 4
4.3焊接设备准备 4
4.4其他准备: 4
5、无损检验： 4
5.1外观检验 4
5.2射线探伤： 5
6．焊接HSE管理 5
7、附件：考试项目及名单汇总表 5
1、编制说明：
。考虑三个站的管材、管径和焊接方法都比较接近，本次考试三个项目放在一起一次性考试完。
2.、编制依据：
2.1《石油天然气站内工艺管道施工及验收规范》 GB/T50540-2009
2.2《石油天然气钢质管道无损检测》 SY/T4109—2005
2.3《油气管道焊接工艺评定方法》 SY/T0452—2002
2.4《输送流体用无缝钢管》 GB/T9711-2011
2.5《特种设备考核细则》
3.考试要求：
根据站场施工需要涉及的焊接工艺评定（见表1），分组对焊工进行考试。
序号 焊接方法 材质 规格 方式 备注 1 GTAW+FCAW L360 φ323.9×9.5 氩弧焊打底+半自动填充盖面 双人组合 2 GTAW+SMAW L245 φ60.3×4 氩电打底+电焊盖面 单人 3.1考试地点：
首站站场外面，采用发电机（50KW）供电。
3.2焊材选用：见表3
序号 焊材名称 规格 执行标准 备注 1 焊条 J427（E4315） GB/T5117-1995 锦泰 2 氩弧焊丝 JG56(ER50-6) GB/T8110-2008 锦泰 3 药芯焊丝 E71T8-Ni1JH8，Φ2.0mm AWS A5.29 郝伯特 3.3考试名单及考试项目：
见附件：“考试名单及考试项目”
3.4考试要求：
电焊工在第一次考试当中如果没有大的缺陷，允许补考一次。若再不合格就取消焊工在本标段的焊接资格。
3.7考试时间：
2013年6月4日下午14：00（暂定，以实际的考试申请为准）；
3.8考场负责人：
蔡金志
4、施工技术措施
4.1坡口清理：
管端坡口加工成符合“焊接工艺规程”要求的坡口形式，再用角向磨光机将坡口内、外两侧各10mm打磨至见金属光泽。
4.2管口组对：
对口尺寸如下图所示：
名称 坡口型式 壁厚δ
(mm) 坡口尺寸 组对间隙b(mm) 角度α 钝边p(mm) 管道对接 9＜ 70°±5° 上向焊1-2.0下向焊1-1.5 上向焊1-2下向焊1-2.0 ≥9 60°±5° 上向焊1-2.0下向焊1-1.5 上向焊1-2下向焊1-2.0
4.3焊接设备准备
序号 设备名称 焊接方式 氩弧焊 手工焊 半自动焊 1 焊接电源 WS-315 Z400 DC400 2 送丝机 — — LN-23P 4.4其他准备:
考试的活动支架：根据管道6G位置焊的要求，做一个45°的支架。
遮阳伞或防雨棚：作为考试时考试人员遮阳或过程中突然暴雨的相关措施。
车辆：做好机具、设备、试件的搬运。
场地：场地应清洁、干燥、平整。
5、无损检验：
5.1外观检验
焊缝允许错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于1.6mm。
焊缝宽度应为坡口上口两侧各加宽1-2mm。
焊缝表面余高为0-1.6mm，局部不大于3mm且长度不大于50mm。
焊缝整齐均匀，无裂纹、未焊透、气孔、夹渣、烧穿及其他缺陷。
盖面焊道局部允许出现咬边。咬边深度应不大于管壁厚的12.5%且不超过0.8mm。在焊缝任何300mm的连续长度中，累计咬边长度应不大于50mm。
5.2射线探伤：
无损检测按《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109—2005Ⅱ级合格。
6．焊接HSE管理
6.1焊工按规定穿戴好劳动防护用品。
6.2电焊作业严格遵守电气安全技术规程。除电焊机二次线路外，焊工不允许操作其他电气线路，焊工身体的外露部分不允许接触二次回路的导体，尤其是在焊工身体出汗换焊条时要更加注意。当在高压线路附近施焊时，在操作点的地面铺绝缘体橡胶板。
6.3焊接地点周围5m内，不放置可燃易爆物品。
6.4废弃的焊条、焊丝短节用专门的回收装置进行回收，做好文明施工。
7、附件：考试项目及名单汇总表
6.1、GTAW+FCAW考核项目
序号 姓名
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