a硫酸装置尾气吸收系统技术改造与运行实践.pdfVIP

第 1期 硫 酸 工 业 No．1 2014年 2月 SulphuricAcidIndustry Feb．，2014 200kt／a硫酸装置尾气吸收系统 技术改造与运行实践 万治平，江 流，鲍青林 (安徽省司尔特肥业股份公司，安徽宣城 242300) 关键词：硫酸生产 氨法 脱硫 技术改造 中图分类号：TQll1．162 文献标识码：B 文章编号：1002—1507(2014)01-0036-02 安徽省司尔特肥业股份公司(以下简称司尔特 肥业)硫酸厂200kt／a硫铁矿制酸装置于 2005年投 料生产，制酸尾气采用石灰法脱硫工艺，外排尾气 s0质量浓度一直维持在800mg／m左右。随着国家 新标准GB26132--2010((硫酸工业污染物排放标准》 颁布实施 ，规定2013年 10月 1日起所有硫铁矿制酸 装置尾气排放执行4OOmg／m的限值。 司尔特肥业为保证制酸尾气达标排放，决定对尾 气吸收系统进行技术改造 ，尾气吸收采用氨法脱硫工 艺。改造项 目于2011年 8月开始施工，2012年4月 L·--—一 t．．．．-．．．-—．．．．．． 。．．_ 一 L． ．．．．．．．．．．．．．_ J L．．．．．．．．-．．J 投入使用。 上亚硫酸铵溶液 空气 1 石灰法脱硫工艺存在问题 气— 亟 —E ’l硫酸铵溶液 司尔特肥业硫酸厂筹建之初为节约成本，在设 计院指导下选用了石灰法脱硫工艺进行尾气处理， 即二吸塔出口尾气进入卫生塔，在卫生塔中与石灰 乳进行反应；卫生塔配备 1台循环泵进行液体循环， 以提高反应速率。 在原标准(GB16297--1996)执行期间，此流程能 够保证尾气达标排放，但随着新标准的实施，此流程 存在的一系列弊端显现出来，主要有以下几个方面： 1)卫生塔 内装的是简易环形喷淋装置，液体喷 淋不均匀，常出现卫生塔堵塞，影响生产的连续性 。 2)SO气体与石灰乳发生的中和反应速率较 慢，脱硫效率低，尾气排放很难达到新实施的国家 标准要求。 3)尾气吸收系统耗水量大，每年需用水 12kt 以上，石灰消耗量40t／a以上。 收稿 日期 ：2013-11—1O。 4)尾气S0未得到充分回收利用，造成硫资源 著者简介：万治平 ，男，安徽省司尔特肥业股份公司工程师 损失 。 主要 从事工 艺管理工作。电话E．mail 因此，自开车后硫酸厂尾气 sO排放量一直居 wz 163．corn。 万治平等 ． 200kt／a硫酸装置尾气吸收系统技术改造与运行实践 ·37 · SO2+2NH3+H20一— }(NH4)2SO3 (3) 化喷射器吸入空气将溶液中的亚硫酸铵氧化成硫 一 级氧化槽和二级氧化槽均配有氧化喷射器 酸铵，供磷复肥厂制肥使用。 和循环泵。通过循环泵将溶液送至氧化喷射器，氧 改造后尾气吸收系统主要设备见表 1。 表 1 改造后尾气吸收系统主要设备 3 运行实践 司尔特肥业硫