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建筑项目施工中现浇钢筋混凝土结构施工技术探讨 周长盛 中铁九局第六工程公司 辽宁110013 摘要：钢筋混凝土结构式我国建筑行业中被广泛采用的结构形式。而现浇混凝土结构中 的空心楼板技术和后浇带技术的研究成功，使我国建筑行业重新步入一个新的台阶。针对近 年来一批建筑工程实例，总结论述了 建筑现浇钢筋混凝土结构施工中关键施工工序的质量 控制要点。 关键词：建筑 工序质量控制要点 模板工程 钢筋工程 中图分类号：TU198 文献标识码： A 现浇钢筋混凝土结构的广泛采用，满足了我国建筑行业中对高层建筑空间大，灵活性差 以及抗震等方面的问题，取代了传统的钢筋混凝土结构，在建筑工程中，融入了蜂窝煤的结 构原理，实现了我国建筑行业结构模式的巨大突破。在施工中，对于模板工程中模板及其支 护系统的安装、拆除，钢筋工程的下料、绑扎安装，混凝土工程的配比、运输、布料、浇注 振捣、养护等施工工序的质量控制要点以及大体积混凝土的施工技术，有许多值得总结的共 同点。现分别论述如下： 1．模板工程 1.1基本要求 模板工程采用胶合板、钢模板、钢板等材料。安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏 浆；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装修 工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净并浇水湿润，但模板内不应有 积水；对清水混凝土工程应使用能达到设计效果的模板。固定在模板上的预埋件、预留孔洞 和预埋钢管等不得遗漏，安装必须牢固、位置准确,其偏差应符合规定。应对照建筑、给排 水、电气、暖通等专业的图纸进行留设，如结构图与其它专业图纸矛盾，应通知相关专业协 调解决。拆模时间：侧模板以不损坏混凝土表面及棱角方可拆模，底模拆除时间按相应规定 进行。 1.2模板及其支护系统安装质量要求 模板的安装必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强 度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，应进行强度、 刚度、稳定性等计算。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严 格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。 1.3模板及其支护系统安装质量控制措施 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调 整；模板就位时应严格按照配模图纸进行安装；模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚” 脚出现，安拆均设专人负责；墙、柱脚模板应加垫木和导模，防止混凝土漏浆造成烂根；当 梁、板跨度≧4m时，其底模应按跨度的1～3‰起拱；安装墙、柱模板时需有保护措施：模 板由塔吊吊装就位时，已绑扎好的钢筋很容易损伤模板面，这时需有施工工人在现场扶住模 板轻轻就位，避免损伤模板；在靠近模板部位进行钢筋、钢管电焊作业时，在施工焊处的模 板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板面；在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就 位，避免模板安装好后二次开洞；为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结而影响脱模，在浇 筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂（对隔离剂 的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板）； 浇捣振捣混凝土时插入式振捣器不能直接碰到板面上，避免磨损、撞坏模板面，同时振捣时 间要按规范规定，要适时，以防模板变形。 2．钢筋工程 2.1基本要求 钢筋进场时，应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。如 钢筋在施工现场加工制作，则钢筋加工的允许偏差应符合相关的规定；如由钢筋加工场制作， 则应重点控制好配料单的编写及半成品到现场后的检验环节。钢筋安装时，钢筋的品种、级 别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋锚固长度应符合表4的要求且任何情况下不得小于 300mm。HRB400级别纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时，包括附加锚固端头在内可取 表4中锚固长度的0.7倍。 2.2钢筋接头位置及要求 梁底部钢筋接头应设在支座处，上部钢筋接头应设在跨中1/3范围内，且同一断面钢筋 接头根数不得超过总根数的50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，接头位置应错开45d（d为钢筋直 径）；墙、柱竖向钢筋接头应设在每层楼板面处，接头位置应错开50d；板底筋接头应设在 支座处，负钢筋接头应设在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按