1-4#楼地下结构梁、板钢筋工程技术交底.docVIP

表C1-3 技 术 交 底 记 录 工程名称 　海洋新城西岭安置区 交底部位 1-4#楼 工程编号 日 期 2010-12-26 交底内容： 1-4#楼地下结构梁、板钢筋工程技术交底 一、作业条件： 1、熟悉图纸，检查图纸配料单与已配好的钢筋的型号、规格尺寸、形状、数量是否一致。钢筋应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样试验，合格后方可使用。 2、钢筋定位：画出钢筋位置线，如钢筋型号较多时，应在支好的模板上标明各种型号的钢筋位置。 3、钢筋绑扎采用22#火烧丝，火烧丝不应有锈蚀和过硬情况。 4、钢筋绑扎前准备好钢筋制作机具，如：调直机、弯曲机、切断机等。 二、施工工艺： 1、工艺流程： 画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋 →穿主梁上层纵筋并与箍筋固定→穿次梁上层纵筋并与箍筋固定住→穿主梁底层纵筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁底层纵向筋→按箍筋间距绑牢。 三、施工方法： 1、梁所用钢筋：A8、C10、C12、C14、C16、C18、C20 、C22。 2、梁钢筋连接方式：凡钢筋直径≥16mm均采用直螺纹套筒连接，＜16mm的采用绑扎搭接。 3、梁钢筋绑扎操作工艺： 3.1梁纵向受力钢筋净距：下铁：≥25mm 或d（d 为钢筋中最大直径），二者中取大值；上铁：≥30mm 或1.5d（d 为钢筋中最大直径），二者中取大值。 3.2箍筋：起步从距板或梁边50mm 开始配置；箍筋末端须做135°弯钩，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。箍筋的接头（弯钩叠合处）须交错布置在纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均须扎牢，钢筋绑扎丝的丝头均应朝向内 技术负责人： 　 交底人： 　 接交人： 　 表C1-3 技 术 交 底 记 录 工程名称 　海洋新城西岭安置区 交底部位 1-4#楼 工程编号 日 期 2010-12-26 交底内容： 1-4#楼地下结构梁、板钢筋工程技术交底 侧，以免混凝土表面出现锈点。连梁入柱、墙内侧设一道箍筋，距墙边50mm。如下图： 3.3板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。梁钢筋保护层塑料垫块沿梁纵向摆放间距1 米，垫块与钢筋之间应卡紧，以免钢筋偏离设计位置。 3.4梁的上部纵向钢筋接头应设在梁中部三分之一跨度范围内，梁的下部纵向钢筋接头应设在梁支座两侧三分之一范围或直接锚入支座。 3.5梁与剪力墙垂直相交该支座构造按下图施工，梁顺剪力墙相交，该支座按框架梁或连梁构造施工。 技术负责人： 　 交底人： 　 接交人： 　 表C1-3 技 术 交 底 记 录 工程名称 　海洋新城西岭安置区 交底部位 1-4#楼 工程编号 日 期 2010-12-26 交底内容： 1-4#楼地下结构梁、板钢筋工程技术交底 3.6梁跨度大于4m时，应按照跨度的2‰起拱，悬臂构件均按悬挑长度的5‰起拱，且起拱高度不小于20mm。 3.7主次梁相交处附件钢筋、吊筋数量直径见下图： 4、板钢筋操作工艺： 4.1工艺流程： 模板上划线 → 绑扎下部受力钢筋 → 支设马镫 → 绑扎上层钢筋 4.2在模板上根据图纸设计钢筋间距弹好钢筋位置线。 4.3按已经弹好的钢筋位置线摆放下层受力筋，并绑扎下层受力钢筋，待电气预埋完毕，放置上马镫后。再铺设上层受力筋。先放东西向钢筋再放南北方向钢筋。 4.4上层受力钢筋的弯钩应朝向下方，不得偏向一边。钢筋交叉点全部顺扣绑扎，绑丝头均折入板内，下筋绑丝头向上折，上筋绑丝头向下折。 4.5清理模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物，在模板上划好主筋、分布筋的间距，用红色墨线弹出每根主筋线，依线绑筋。起步筋为距墙边50mm。 4.6按弹出的间距线，先摆受力主筋，后摆放分布筋。预埋件、电线管、预留洞等及时配合安装。 4.7板端下部钢筋锚入支座长度不小于5d，且过墙中线，上部钢筋锚入墙支座长度为Lae。 技术负责人： 　 交底人： 　 接交人： 　 表C1-3 技 术 交 底 记 录 工程名称 　海洋新城西岭安置区 交底部位 1-4#楼 工程编号 日 期 2010-12-26 交底内容： 1-4#楼地下结构梁、板钢筋工程技术交底 4.8顶板短跨方向上部主筋应置于长跨方向上部主筋之上，短跨方向下部主筋应置于长跨方向下部主筋之下。板筋为双层双向筋时，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋之间加设马凳。马凳采用φ10钢筋制作，梅花形布置间距600㎜，做法如下图所示：图中h=板厚-板上、下保护层厚度-下铁钢筋直径-