模板技术交底 Microsoft Word 文档.docVIP

技术交底记录 施交号： 工程名称 洛阳新区拓展区撤村并城1#小区8#楼 作业工序 主体结构模板 施工单位 洛阳申安建筑安装工程 有限公司 日 期 2010年11月10日 1、施工范围 本作业指导书适用于8#楼±0.000m以上主体结构模板安装及拆除。 2、编制依据 2.1洛阳城市规划勘察设计院设计的图纸及图纸会审纪要等技术文件。 2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及国家和行业规程、规范及标准等。 3、施工准备 3.1、材料准备 采用13㎜镜面木板、40×90㎜方木、Φ48钢管、扣件、Ф14对拉螺栓、蝴蝶夹、漆刷、隔离剂等。 3.2、施工机具 3.3、技术资料及计量器具 具体作业部位施工图纸、会审纪要、设计变更等，水准仪、5米标尺等。 3.4、作业条件 (1)模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板布置方式，筏板采用对拉螺栓、镜面板、方木、钢管及蝴蝶夹组合系统，剪力墙与筏板连续浇筑部分采用吊模，U型钢管、对拉螺栓加固系统，地下室剪力墙模板采用对拉螺栓、镜面板、方木、钢管及蝴蝶夹组合系统，梁板模板采用刚钢管满堂架体支撑，镜面板、方木组合系统。模板和支撑的强度、刚度及稳定性符合要求。 (2)预制拼装： 1)拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。 2)按模板设计图进行加工拼装，钉子钉牢并涂刷隔离剂 3)柱子、剪力墙模板在拼装时应预留清扫口或灌浆口。 (3)模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。 (4)放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正柱子用的地锚是否已预埋好。 (5)柱子、墙、梁、板钢筋绑扎完毕，预埋件及预埋螺栓已安装就位或校准位置，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。 4．工艺流程 4.1、安装柱模板： 弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检 1）按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8ｃｍ处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。 2）安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片，或两面一片就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用钉子将两侧模板钉牢，安装完两面再安另外两面模板，安装中注意预埋件位置是否正确。 3）安装柱箍；柱箍采用扣件、钢管、方木、对拉螺栓等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小在模板设计中确定柱箍尺寸间距。 4）安装柱模的拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆，固定于事先搭设好的承重架上，用经纬仪或线坠吊测，用木楔调节校正模板垂直度。 5）将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。 4.2、安装剪力墙模板： 弹线→安门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检 1)按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。 2)把预先拼装好的一面模板，按位置线就位，并检查预埋件位置是否正确，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。 3)清扫墙面杂物，再安另一侧模板，调整斜撑(拉杆)使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。 4)模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。 4.3、安装梁模板： 弹线→支立柱→ 调整标高→ 安装梁底模→ 绑梁钢筋→ 安装侧模 →办预检 1)柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。 2)安装梁模支柱之前(如为底地面必须夯实)支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60～100厘米为宜。支柱上面垫5×10厘米方木，支柱加剪力撑和水平拉杆。离地50厘米设一道，以上每隔2米设一道。 3)按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4米时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为1／1000～3／1000。 4)绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用钉子钉牢。 5)用钢管扣件支撑固定梁侧模板。钢管间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75厘米，梁模板内口用木撑支顶，保证梁横截面面积符合设计要求。当梁高超过70厘米时，加穿梁螺栓加固。 6)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。 4.4、安装楼板模板： 支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆和水平拉杆→办预检 １)楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 2)从边跨一侧开始